情境四任务3讲解.pptVIP

? 掌握利用卧式镗床进行镗削加工的工艺特 色与能力。 ? 掌握多孔多面零件常用的加工方法及特点， ? 学会典型叉架零件加工工艺的编制方法。 ? 如下图气门摇臂轴支座零件，材料 HT200 ，中批 生产。 箱体类零件上一般均有一系列有位置精度要求 的孔的组合，称为孔系。孔系可分为平行孔系、同 轴孔系和交叉孔系 。 4.6 保证箱体类零件孔系精度的方法 孔系分类 1 、平行孔系的加工 所谓平行孔系是指既要求孔的轴线互相平行， 又要求保证孔距精度的一些孔。 保证平行孔系孔距精度的方法： 1) 找正法 找正法是工人在通用机床 ( 铣镗床、铣床 ) 上利用 辅助工具来找正要加工孔的正确位置的加工方法。 （ 1 ）划线找正法 4.6 保证箱体类零件孔系精度的方法 4.6 保证箱体类零件孔系精度的方法 主轴箱的划线 (2) 心轴和量规找正法。 4.6 保证箱体类零件孔系精度的方法 用心轴和量规找正 1 — 心轴； 2 — 镗床主轴； 3 — 量规； 4 — 塞尺； 5 — 镗床工作台 2) 镗模法 4.6 保证箱体类零件孔系精度的方法 用镗模加工孔系 1 — 镗模； 2 — 活动连接头； 3 — 镗刀； 4 — 镗杆； 5 — 工件； 6 — 镗杆导套 3) 坐标法 4.6 保证箱体类零件孔系精度的方法 在卧式铣镗床上用坐标法加工孔系 1 — 百分表； 2 — 量规 2. 同轴孔系的加工 成批生产中，箱体同轴孔系的同轴度几乎都由 镗模保证；而在单件小批生产中，其同轴度可用下 面几种方法来保证： (1) 利用已加工孔作支承导向； (2) 利用铣镗床后立柱上的导向套支承导向； (3) 采用调头镗。 4.6 保证箱体类零件孔系精度的方法 4.6 保证箱体类零件孔系精度的方法 利用已加工孔导向 调头镗时工件的校正 2. 同轴孔系的加工 3. 交叉孔系的加工 ? 交叉孔系的主要技术要求是控制有关孔的垂直度， 在卧式铣镗床上主要靠机床工作台上的 90 °对准 装置。目前国内有些铣镗床，如 TM617 ，采用了 端面齿定位装置， 90 °定位精度达 5″ ，还有的用 了光学瞄准器。 ? 当有些铣镗床工作台 90 °分度定位精度很低时， 可用心棒与百分表找正来帮助提高其定位精度， 即在加工好的孔中插入心棒，工作台转位 90 °， 用百分表找正 ( 转动工作台 ) 。 4.6 保证箱体类零件孔系精度的方法 4.6 保证箱体类零件孔系精度的方法 3. 交叉孔系的加工 找正法加工交叉孔系 1 、箱体类零件的主要检验项目 各加工表面的表面粗糙度以及外观、孔距精度、 孔与平面的尺寸精度及形状精度、孔系的位置精度 ( 孔轴线的同轴度、平行度、垂直度，孔轴线与平面 的平行度、垂直度等 ) 。 4.7 箱体类零件的检验 表面粗糙度值，一般采用与标准样块比较或目 测评定，还可用专用测量仪检测。外观检查只需根 据工艺规程检查完工情况及加工表面有无缺陷即可。 孔的尺寸精度一般采用塞规检验，也可用内径千分 尺和内径千分表等进行检验；若精度要求很高时， 也可用气动量仪检验。平面的直线度可用平尺和塞 尺检验，也可用水平仪与桥板检验；平面的平面度 可用水平仪与桥板检验或标准平板涂色检验。 4.7 箱体类零件的检验 2 、箱体零件孔系位置精度及孔距精度的检验 4.7 箱体类零件的检验 用检验棒与检验套检验同轴度 用检验棒及百分表检验同轴度偏差 2 、箱体零件孔系位置精度及孔距精度的检验 4.7 箱体类零件的检验 孔距的检验 2 、箱体零件孔系位置精度及孔距精度的检验 4.7 箱体类零件的检验 孔平行度的检验 2 、箱体零件孔系位置精度及孔距精度的检验 4.7 箱体类零件的检验 孔轴线与端面垂直度的检验 零件加工工艺过程分析： 认真分析气门摇臂轴支座零件图可得：此零件属于典 型的叉架类零件，需要进行多孔多面加工 的，加工精度要求中等，尺寸精度最高达到 7 级，形 位精度有端面跳动、轴线对平面的平行度要求，表 面粗糙度最高 Ra1.6 。加工难度不高，加工方法采用普通加工方法 可以达