MOC变更管理在化工装置中的应用 PPT.ppt

MOC变更管理在化工装置中的应用 工厂安全状态和工艺安全 如果工厂对人和环境可能带来的危害及风险， 已经进行了全面地识别和评估，并且 对于不可接受的风险或危害，通过采取恰当的措施，已被全部消除或减低至可接受程度 我们就认为，工厂处于安全的状态 工艺安全是研究工艺过程中，通过把物料限制在设备或管线内，或万一物料逃逸出设备或管线，通过技术限制其后果，从而避免对人和环境带来不可接受的危害及风险的技术 什么是工艺安全管理? 工艺安全管理（PSM）是应用管理系统，来 识别 理解 控制 工艺危害，从而防止 工艺事故发生 财产损失 环境破坏 防止造成公司运营中断，危及员工人身安全的灾难性事故的发生 Process Safety Principles 工艺安全的原则 “It should not be necessary for each generation to rediscover principles of process safety which the generation before discovered. We must learn from the experience of others rather than learn the hard way. We must pass on to the next generation a record of what we have learned.” 不应当由每一代人去重新发现他们上一代人已经发现的工艺安全原则。我们必须要从其它人的经验中学习，而不要通过某种痛苦的方式来学会这些工艺安全原则。我们必须要将我们这一代人所学到的东西传给我们的下一代人。 Jesse C. Dumun（Safety Pioneer） Employee Participation员工参与 Process Safety Information 工艺安全信息 PHAs 工艺危害分析 Management of Change 变更管理 STEP 1 STEP 2 Operating Procedures操作程序 Training 培训 STEP 3 STEP 4 STEP 5 STEP 6 STEP 7 STEP 8 STEP 9 STEP 10 STEP 11 Contractors承包商管理 Pre-Startup Safety Review开车前安全审查 Mechanical Integrity 机械完整性 Hot Work Permits 热加工许可证 Incident Investigation事故调查 Change occurs other than “Replacement in Kind”. 工艺安全管理要素相互关系 变更管理 – 培训目的 建立变更管理意识 提供不同型式变更的实例 回顾案例分析 提供信息和建议参考 讨论目前变更管理实际状况 变更管理为什么重要? 工业界的自主承诺 （通过RC责任关怀?） 集团工艺安全管理的要求 推进持续的危害 / 风险评估 客户需求 过去的经验已经验证了变更管理的价值 变更管理为什么重要? 某全球500强化工公司回顾最近8年的事故报告，可以看出： 大约30% 清楚地显示出变更管理的失误是其根本性的原因或有影响的 另外 25% 可以推断有可能是由变更管理失误引起的（从事故报告的文字中推断的） 本厂在过往的几年中，是否有未经严格评估而实施的变更，造成了事故后果的实际例子？ 要素目的： 变更管理 确保所有同工厂相关的变更被预知、评估、控制、记录成文。任何对安全、损失预防、环境和社区公众的影响，在变更实施前被恰当地评估 变更管理- 定义 变更: 另外增加 修改或改动 更换 同类更换: 机械的, 化学的, 程序的 危害评估: 既指变更前又指变更后, 对危害的认识 风险评估 评估方法 设施和工艺的评估 检查表 应用现存的安全审查资料 安全概念所限定的, 允许变更的范围 变更类型的举例 参数和技术 设备 工艺和程序 布置，位置或方向 人员 组织机构 政策或法规 参数和技术 同类更换 变更 在规定的范围内提高温度. 原料存放时间超过实验室测试给出的限定。 事故 氨基氰储罐破裂 (CEEA), Ludwigshafen, March 1996 参数和技术 事故 Incident 氨基氰储罐