形位公差标注示例.pdfVIP

8.6.3 形位公差标注示例 形位公差的标注示例如图 8.6.2-1 、图 8.6.2-2 所示。 图 8.6.2-2 图 8.6.2-1 图中各符号的含义为： 框 中的 ○是圆度的符号，表示在垂直于轴线的任一正截面上， Ф100 圆必须位于半径差为 格 公差值 0.004 的两同心圆之间。 框 中的 ∥是平行度的符号，表示零件右端面必须位于距离为公差值 0.01，且平行基准 格 平面 A 的两平行平面之间。 框 中的 ⊥是垂直度的符号，表示零件上两孔轴线与基准平面 B 的垂直度误差，必须 格 位于直径为公差值 0.03 的圆柱面范围内。 框 中的 ◎是同轴度的符号，表示零件上两孔轴线的同轴度误差， Ф30H7 的轴线必须 格 位于直径为公差值 0.02 ，且与 Ф20H7 基准孔轴线 A 同轴的圆柱面范围内。 符号 是基准代号，它由基准符号（粗短线）、圆圈、连线和字母组成。圆圈的直径与框格的高 度相同。字母的高度与图样中尺寸数字高度相同。 形状和位置公差的通则、 定义、符号和图样表示法等， 详见国家标准 GB/T1182-1996 、GB/T1183-1996 、 GB/T1184-1996 和 GB/T16671-1996 。 第四章 形状和位置精度设计与检测 要求一般理解与掌握的内容有： 形位公差的基本概念、分类，公差原则中的最小实体要求与可逆要求，形位误差及其检测； 要求深刻理解与熟练掌握的重点内容有： 1 、形位公差特征项目的名称和符号； 2 、形位公差在图样上的表示方法； 3 、形位公差带； 4 、公差原则； 难点 ：公差原则，形位公差的选择。 实验六：学生根据自己的兴趣选择一种零件的形状或位置公差的检测。 学时 ：8 学时 =6 学时 + 习题课 2 学时 零件在加工过程中，由于工件、刀具、夹具及工艺操作等因素的影响，会使被加工零件的各几何要素 产生一定的形状误差和位置误差，而几何要素的形位误差会直接影响机械产品的工作精度、运动平稳性、 密封性、耐磨性、使用寿命和可装配性等。因此，为了满足零件的使用要求，保证零件的互换性和制造经 济性，在设计时应对零件的形位误差给以必要而合理的限制，即应对零件规定形状和位置公差。 为了保证互换性，我国已经把形位公差标准化，颁布了下列国标： GB/T1182-1996 《形状和位置公差 通则 定义 符号和图样表示法》 GB/T1184-1996 《形状和位置公差 未注公差值》 GB/T4249-1996 《公差原则》 GB/T16671-1996 《形状和位置公差 最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》 形位误差的产生及其影响： 图样上给出的零件都是没有误差理想几何体，但是，由于加工中机床、夹具、刀具、和工件所组成的 工艺系统本身存在各种误差，以及加工过程中存在受力变形、振动、磨损等各种干扰，致使加工后的零件 的实际形状和相互位置，与理想几何体的规定形状和线、面相互位置存在差异，这种形状上的差异就是形 状误差，而相互位置的差异就是位置误差，统称为形位误差。例如书中图 4.1 （a ），形位误差对零件使用 性能的影响如下： 1 ）影响零件的功能要求 例如：机床导轨表面的直线度、平面度不好，将影响机床刀架的运动精度。齿轮箱上个轴承孔的位置 误差，将影响齿轮传动的齿面接触精度和尺侧间隙。 2 ）影响零件的配合性质 例如：圆柱结合间隙配合，圆柱表面的形状误差会使间隙大小分布不均， 当配合件有相对转动时，磨 损加快，降低零件的使用寿命和运动精度。 3 ）影响零件的自由装配 例如：轴承盖上各螺钉孔的位置不正确，在用螺栓往