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钣金工常用工具简介;一、工作平台
工作平台是钣金操作的基础件,主要用于在其上平面进行板料划线、下料、敲平及矫正工作。普通钣金工作平台没有确定的尺寸标准,但常用的台面有以下几种规格:600mm×1000mm,800mm×1200mm,1500mm×3000mm。台面高度 h 约为650~700 mm (有的平台高度可调)。其材料多为铸铁,背面
有加强肋。平板固定在支架上,
便形成工作平台,如图2-1所示。
;二、划线工具
1、划针:
划针是用来在板料上划线的基本工具。一般是由中碳钢或高碳钢制成,如图2-2所示,弯头划针用于直头划针划不到的地方。划针长度约为120 mm,直径为4~6 mm。为了能使其在板料上划出清晰的标记线,划针尖端非常锐利,尖端角度一般在15°~20°之间,且具有耐磨性。; 划线时,划针的尖端必须紧靠钢板尺或样板,划针应朝向划线方向倾斜50°~70°,同时向外倾斜10°~20°,划线粗细不得超过0.5mm,如图2-3所示。; 2、划规:
划规用于划折边线,它可沿板料边缘划等距离引线,如图2-4。;
图2-5 圆 规; 4、样冲:
样冲也叫心冲,由高碳钢制成,长度约90~150mm,尖端磨成30°~40°或60°角两种,并经淬火处理。样冲主要用来冲圆心或钻孔时冲中心眼,如图2-6所示。
划线盘的结构如图2-7所示,主要用于平台上划线或矫正工件。它是由底座、立柱、夹紧螺母和划针组成。;三、整形工具
1、锤子:锤子是汽车钣金维修中的基本工具,它的形状很多,作用也不一样。
(1)扁头锤:主要用于敲击平面,也可以敲击较深的凹陷和边缘拐角,如图2-15a所示。
(2)捅锤:主要用于直捅敲击弧形构件,也可以横击,还可以当撬具和垫铁使用,如图2-15b所示。
(3)拱锤:主要用于圆弧形工件的整形和制作,如整修或配制小型车的轴端盖等,如图2-15c所示。
(4)中间锤:为了使工件避免直接捶击而使用中间锤,如图2-15d所示。; (5)平头整形锤:主要用于修整箱形角等部位,如图2-15e所示。
(6)鹤嘴锤:主要用于消除工件表面的小凹坑,如图2-15f所示。
(7)其他形式根据捶击需要,锤??可以做成各种形状,如橡胶锤、木锤、铜锤等,如图2-15g。;钣金锤的正确使用方法如图2-16所示。; 2、顶铁:
顶铁是一种手持的铁砧,与锤配合进行钣金修理作业,也称为垫铁或衬铁,如图2-17所示。
图2-18所示为各种不同形状的顶铁。; 用顶铁法修整可分为“正托”和“偏托”两种方式。“偏托”法是直接用顶铁抵住最大凹陷处,使用木锤或尼龙锤敲击凹陷周围产生的隆起变形,即“深入浅出”地由最大凹凸变形处开始敲平,如图2-19a所示。
当局部凹凸变形被修平至一定程度时,应改用图2-19b所示的“正托”法进一步敲平。;
图2-20 顶铁法敲平的工序; 3、匙形铁:
匙形铁是车身修理的特殊工具,主要用于抛光金属表面,所以也叫修平刀,如图2-21。
如图2-22所示。不同的匙形铁可与不同的面板形状匹配使用。;
图2-23 匙形铁作顶铁使用; 将拉杆的弯钩插入所钻的孔,钩住凹坑两侧向外提拉(如图2-25、26),视具体情况在周围轻轻捶击,将凹坑拉起,同时敲打其隆起点(如图2-27)经整平后用气焊修补孔洞,喷漆复原。;
图2-28 凹坑吸盘;
图2-29 凹坑及盘; 车身锉刀的使用方法:
步骤1:当所锉部位比较平时,以30°角握锉刀直推,如图2-32a所示;或直握锉刀偏30°角斜推,如图2-32b所示。;
图2-33 在较平钣金件的锉削方法; 手工剪切方法:
(1)直线的剪切方法:
如图2-35所示,剪切短料直线时,被剪去的那部分,一般都放在剪刀的右面。; (3)内圆的剪切方法:
如图2-37所示,剪切内圆时,应从右边下剪,按逆时针方向剪切,边料会随着剪刀的移动而向上卷起。
(4)厚料的剪切方法:
如图2-38所示,剪切较厚板料时,可将剪刀夹在台虎钳上,在上柄套上一根管子、右手握住管子,左手拿住板料进行剪切。也可由两人操作,一人敲,一人持剪刀和板料,这样敲击也可剪切较厚板料。
; 2、电动剪:
电动剪属于振动式剪刀,由一个小型
电动机带动刀杆上下快速运动,与下刀头
配合达到剪切的目的,如图2-39所示。
3、风动手提式振动剪:
风动手提式振动剪简称风剪。其特点是体积小,重量轻,操作灵活轻便。风动手提式振动剪如图2-40所示。;
图2-40 风动
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