滚筒冷渣器、输渣系统的运行调整.pdfVIP

滚筒冷渣器、输渣系统的运行调整 一、水冷式滚筒冷渣器与输渣皮带系统 1）GTL型滚筒冷渣机： GTL 系列百页滚筒冷渣机由百叶滚筒、支承机构、驱动机构、 进渣装置、出渣装置、冷却水系和电控装置等组成，用于流化床锅 炉的热渣（约 950℃）冷却。冷却后的渣温一般不大于 150℃，最 高不宜超过 200℃。我厂冷却水为软化水， 。出水温度一般不大于 90℃，温度计设制 95℃报警。当水压不足时应提高水压。其进出口 接于引风系统（通常接于电除尘器入口） ，否则冷渣机会有灰尘排 出而污染环境。 按滚筒直径大小区分，冷渣机现有 GTL80、GTL100TT和 GTL150 三个规格。冷渣机长度不固定，通常与其出力、出渣温度和限定的进 出口距离有关。我厂为了提高出力与降低出口渣温现采用 GTL150型 滚筒冷渣机按驱动电机所在的位置区分， 冷渣机有左型和右型： 面对 冷渣机出口看，电机在左侧者为左型，而在右侧者为右型。根据冷却 水量确定合适的冷却水进、 出水管通经 （管内水流速不宜大于 3m/s）。 冷却水压应满足水量要求，但不得大于 2.5Mpa，不得小于 0.5 0Mpa。 供冷却水进出的旋转水接头下的滴水槽有排水口，应将其导入排水 沟。 锅炉排渣管插入冷渣机进渣口，该进渣口在锅炉排渣管插入深 度 30～50mm时允许渣管热膨胀伸长 230mm，水平摆动± 40mm.进出风 口短管与引风管焊接。为补偿热膨胀，出风口短管不要插到底。连接 电控装置。 电控柜宜离开多尘环境。 手动操作按钮站宜置于锅炉控制 台，现场设检修用按钮。冷却水超压停车及出水超温报警器形式。调 节旋转水接头里端密封填料压紧度，使其每分钟漏水不多于 6 滴。 滚筒冷渣器内部构造与冷却水、渣运行时所在位置流向示意图： 冷却水回水管 冷却水 渣 回水管 冷却水 进水管 冷却水 冷渣槽 冷渣器内部构造图解 滚筒冷渣器筒体内设有冷渣槽（如上图） ，用以加大冷渣面积， 更好的降低了出渣温度； 冷却水是由汽机凝泵来， 经过锅炉两台增压 冷渣水泵后进入左右侧滚筒冷渣器； 冷却水从筒体四周进入， 冷却渣 后经八根回水管流出进入 3#低加；筒内部为空心用以走渣。 2）带式输送机： 输渣系统是由江阴市鹏锦机械制造有限公司制造的带式输送机， 下面介绍以下关于它的重要参数、 日常维修与保养、定期检修与保养。 ①、平皮带和大倾角的重要参数 TD75—6550 平皮带 DJC6563— 16/41.8 —S 大倾角 输渣粒度 ≤10mm 运 输 Q=40t/h 运 输 Q=80t/h 带 宽 B=650mm 带 宽 B=650mm 带 速 1.25m/s 带 速 1.6m/s 水平长度 44.05M 水平长度