新型复合肥项目设备安装工程吊装方案.docx

xxxxx 有限公司新型复合肥项目设备安装工程 吊装方案 编 制： 审 核： 批 准： xx xxx 有 限 公 司年月日 目录 TOC \o 1-5 \h \z 1.工程概况 3 2?施工前准备 3 施工程序 4 施工技术要求 4 5?吊装注意事项 5 吊车使用要求 5 安全保护措施 6 1、 工程概况 1.1工程名称：XXXXX有限公司设备安装工程。 1.2工程地址：xxxxxxxxx有限公司。 1.3工程包括：XXXXXXXXXX；车间内工艺管道的安装、吹扫、试压；车 间内钢制平台等非标件的制作、安装；玻璃钢管道制作、安装；氨酸车间 不含氨站、酸罐区设备及所属管线，不含防腐保温。 1.4本工程吊装内容主要为：该工程范围内的设备、管道、钢架、平 台等的二次转运、安装过程中的吊装。 1.5本工程中被吊工件的最大重量 —kg ，最大直径 mm，最大长 度 mm，最远吊装距离_m，最大吊装高度 ，需要吊装的工件数量 约—件。 2、 施工前准备 2.1、 施工技术组织 施工前根据现场情况对整个吊装的施工作业全过程中可能出现的问题 作充分的预估，并就可能出现的各种问题作出相应的防范措施并对操作人 员及管理人员做技术交底和安全交底。 2.2、 施工场地的安排及施工机具的准备 2.2.1施工场地的安排 吊装前要把吊装范围内的道路重新修整，碾压，清除一切阻碍物，确 保道路畅通。遇到下雨或地质沉陷段时，采用铺筑 20~40 mn碎石，确保吊 装顺利。 吊装时设2个安全指挥人员。施工范围内设安全围挡，摆放安全指示 牌，严禁非吊装操作人员靠近。 2.2.2施工人员及施工机具设备的组织 本工程对于大型设备应采用专人、专项管理，施工人员及机械设备见 附表。 施工人员配备表 序号 项目名称 数量 人员  1 现场总负责 1人 2 安全管理员 2人 3 吊装指挥员 1人 4 安装工 人 5 机械操作人员 人 6 测量人员 人 222.2投入主要施工机械表 序号 机具名称 型号规格 单位 数量 备注 1 汽车吊 T 台 1 吊大件 2 手动葫芦 5T 台 2 吊小件 3 r吊装带n 5t 条 8 4 吊装带 20t 条 4 5 枕木 巾400 根 4 6 水平尺 500mm 个 1 7 垂球 0.5kg 个 1 8 水准仪 DSC203 台 1 9 对讲机 部 4 223、施工前的教育培训 对进场施工人员进行岗前培训，主要培训内容是吊装安全、吊装注意 事项、吊装步骤及吊装施工技术要求等。起重工必须持证上岗。 3、 施工程序 机械就位t警戒布置t吊装t吊装件定位t检验定位质量t固定 4、 施工技术要求 4.1、吊车的选择汽车吊理论吨位乘以3，再除以要吊的重量能得出 距离，除以距离能得出重量，但是吊车的实际能力达不到计算出来的结果， 还要把主臂的重量和吊钩的重量算上。 所需要吊装物体的最大重量为 t ，吊装时安装的管道中心距离吊车的 中心为_m。需要选择什么型号的吊车计算如下： T 最小=(t/0.75*m)/3 4.2、吊装方法 421、 大型设备应尽量采用一次吊运就位，尽量减少吊运费用。在设备 进入安装现场前，现场已经具备了就位条件，吊车在卸车时直接将设备吊 至安装位置上。 422、 小型材料，如型材、管道等可统一放置在存放区，待安装使用时 转运至安装现场，用小型吊装设备吊运。 423、 吊装时尽量采用平吊，根据被吊物体的形状选择吊装点。并根据 所吊物体的重量选用吊装带。采用吊装带平吊时，吊装带与物体的夹角不 宜过小，一般夹角应大于45°为宜。 424、 设备正式吊装前必须进行试吊。吊装现场设隔离带和警戒线，吊 车吊臂下面严禁站人。起吊前应做好安全检查和设备调试。 4.2.5、 起吊后待设备平稳后再升高，应避免磕碰设备。 4.2.6、 设备就位时，应轻轻放置，找准就位点。就位后对设备的就位 质量进行检查，标高、垂直度、水平等。 4.2.7、 设备就位后应放置平稳。 5、 吊装注意事项 5.1、 吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全 距离应符合当地电业管理部门的规定。 5.2、 所吊装的物体或组合件的重量应与起重工具相适应； 绑扎点应确能 承受其负荷。起吊时应按重心位置正确地绑扎绳扣，保证起吊平稳。 5.3、 已吊装的物体应马上进行调整连接，不允许长期处于临时固定状态。 5.4、 为避免吊装机具的往返移动，吊装时应考虑安装顺序，即将一段全 部吊装完毕后，再将吊装机具移至下一段进行吊装。 6、 吊车使用要求 6.1、吊车进场前应对使用场地进行平整压实，特别是吊车吊装站位场 地的平整压实，避免吊装时因场地不适而临时处理，影响吊车按时使用 、吊车配重安装当需要辅助吊车时，在吊车进场前要考虑好吊车的 应有能力和足够场