数学建模之自动化车床车刀更换问题.docx

精品文档 精品文档 PAGE PAGE20 精品文档 PAGE 自动化车床刀具更换问题 摘要 在工业生产中，自动化车床生产的高效率已基本替代了手工加工，而在自动化车床生产过程中，最容易磨损的就是刀具，所以刀具的检查与替换显得尤为重要。 本文主要研究的是自动化车床生产工序中刀具的检查与更换问题。为此，我们将生产一个零件的期望损失费作为衡量刀具检查和更换方案优劣的唯一标准， 建立随机优化模型，利用MATLAB软件求解，当单个零件的期望损失费最小时，所求出的刀具检查和更换周期是最佳的。 针对问题一：此问题属于优化问题中的数理统计问题。对所给数据进行处理，在MATLAB中绘制出图形，经检验，发现刀具的寿命符合正态分布。因此我们建立了连续性随机模型，通过MATLAB编程求解出最终的结果为 换刀周期（个） 检查周期（个） 平均费用（元/个） 298 23 6.3616 针对问题二：这个问题与问题一所建立的模型相同， 也是随机优化模型。但 与问题一不同的是：在工序正常时，会产生不合格产品，工序不正常时会产生合 格产品。因此工序正常时增加了因误检停机的费用， 工序故障时增加了因误检而 产生的次品损失费用。通过 MATLAB编程求解出最终的结果为工序检查间隔为 换刀周期（个） 检查周期（个） 平均费用（元/个） 296 33 7.0593 针对问题三：该问题是在问题二的模型基础上将检查方式近一步优化。我们在问题三中运用了组合检查法，每次连续检查两个产品，这样就会降低误判的概率，其他的条件不变，最终建立了以单个零件期望损失费为目标函数的随机优化模型。利用MATLAB编程求解出最后的结果为 换刀周期（个） 检查周期（个） 平均费用（元/个） 278 31 6.9932 关键词：数理统计 正态分布 随机优化模型 １问题重述 1.1问题背景 随着社会的日新月异，国内机床企业大力实施技术创新，在产品结构调整上取得了较大进展。为适应市场需求变化，许多机床企业压缩了低档、普通产品生产，加快经济型数控机床升级换代步伐，着力发展中高档数控机床及生产线等。 在工业生产中，自动化车床刀具的磨损是比较常见的问题，在刀具磨损之后，刀具的检查和更换显得尤为重要，刀具检查和更换周期的优劣将直接影响生产成 本。 1.2已知条件 一道工序用自动化车床连续加工某种零件，由于刀具损坏等原因该工序会出现故障，其中刀具损坏故障占90%，非刀具故障仅占10%。工序出现故障是完全随机的，假定在生产任一零件时出现非刀具故障的概率均相同。工作人员通过检查零件来确定工序是否出现故障。 现积累有150次刀具故障记录，故障出现时该刀具完成的零件数如附表。现计划在刀具加工一定件数后定期更换新刀具。 已知生产工序的费用参数如下： 发现故障进行调 故障时产生的零 进行检查的费用 节使恢复正常的 件损失费（元/件） （元/次） 平均费用（元/次） 300 20 3000  未发现故障时更换一把新刀具的费用（元/次） 1200 附：150次刀具故障记录（完成的零件数） 311 460 975 463 708 666 398 771 532 474 538 740 651 458 407 420 467 207 457 337 759 488 509 486 539 218 715 509 647 565 314 613 530 578 599 319 574 647 730 481 597 589 628 132 316 601 484 440 372 477 497 591 243 587 172 668 865 362 678 382 389 673 749 836 468 384 548 643 563 526 749 487 417 649 570 214 527 308 553 743 747 619 656 525 372 607 620 726 379 605 280 586 763 851 653 492 528 607 590 590 779 576 651 249 560 723 927 449 644 325 619 734 320 599 754 433 521 971 175 582 549 549 375 802 256 557 529 678 567 656 627 502 708 531 503 452 677 524 539 212 309 573 673 398 408 592 447 463 415 594 1.3所求问题 1）假定工序故障时产出的零件均为不合格品，正常时产出的零件均为合格品，试对该工序设计效益最好的检查间隔（生产多少零件检查一次）和刀具更换 策略。 2）如果该工序正常时产出的零件不全是合格品，有1%为不合格品；而工序故障时产出的零件有25%为合格品，7