企业管理创新成果10-17年成果案例 - 10.珠海格力电器股份有限公司.docVIP

PAGE PAGE 2 大型家电制造企业基于综合信息平台的生产物料闭环管理 珠海格力电器股份有限公司 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、大型家电制造企业基于综合信息平台的生产物料闭环管理背景 1 （一）适应日益激烈的家电行业竞争、降低成本的需要 1 （二）企业高速发展亟需提升物料管理水平 2 （三）企业具备良好的信息基础，为实施物料闭环管理提供了保障 3 二、大型家电制造企业基于综合信息平台的生产物料闭环管理内涵及主要做法 4 （一）树立物料管理新理念，设计物料闭环管理新思路 4 （二）自主开发综合信息系统平台，不断完善信息系统功能 5 （三）以齐套排产为龙头，确保生产过程顺畅运行 7 1．精准管理物料库存 7 2．开展物料齐套检查 8 3．实施齐套排产 9 （四）整合物流环节，定额拣选配送物料 9 1．整合物流环节，改“领料”为“送料” 10 2．生产计划分时区管理，缩短物料配送周期 10 3．严格根据电子拣选系统定额拣选物料 11 4．创建信息化物料配送看板，实现准时送料 13 5．逆向物流实施“先退后补”，利用系统手段控制退补料数据一致 15 （五）实施反冲结算，实现生产物料闭环管理 16 1．严格按订单使用物料，为反冲数据准确提供基本保障 16 2．成品入库实施MES扫描，实现物料反冲扣减 17 3．实时反馈反冲数据，实现闭环管理 17 4．改变结算方式，助推供应商进行供货管理改善 19 三、大型家电制造企业基于综合信息平台的生产物料闭环管理效果 19 （一）物料管理水平大幅提升，经济效益显著 19 （二）全面实现了物料管理信息化 20 （三）促进了供应链上的多方合作共赢 21 大型家电制造企业基于综合信息平台的生产物料闭环管理 珠海格力电器股份有限公司 珠海格力电器股份有限公司（简称格力电器）是目前全球最大的集研发、生产、销售、服务于一体的国有控股专业化空调企业，2013年实现营业总收入1200.43亿元，净利润108.71亿元，纳税超过102.70亿元，是中国首家净利润、纳税双双超过百亿的家电企业，连续12年上榜美国《财富》杂志“中国上市公司100强”。作为一家专注于空调产品的大型电器制造商，格力电器致力于为全球消费者提供技术领先、品质卓越的空调产品。在全球拥有珠海、重庆、合肥、郑州、武汉、石家庄、芜湖、巴西、巴基斯坦等9大生产基地，7万多名员工，业务遍及全球100多个国家和地区， 2005年至今，格力空调产销量连续9年领跑全球，用户超过3亿。 格力电器一直注重科研创新投入，累计获得国家专利12000多项，其中发明专利近4000项，拥有1赫兹变频技术、双级变频压缩机技术、光伏直驱变频技术等一系列“国际领先”技术成果，填补了行业空白，改写了空调业百年历史。企业除了重视技术创新外，也重视管理创新，向管理要效益。2011年，格力电器为进一步提升生产管理水平，以降低物料损耗和浪费为切入点，进行生产物料管理创新。经过两年的论证与实践，格力电器在不仅在内部生产物料管理方面消除了物料浪费，减少了物料损耗，提高了经济效益，提升了管理水平；而且推动了供应商优化供货管理，实现了与供应链的合作共赢。 一、大型家电制造企业基于综合信息平台的生产物料闭环管理背景 （一）适应日益激烈的家电行业竞争、降低成本的需要 格力电器身处市场竞争最为激烈的家电行业，大宗原材料价格高企，人工成本不断上升，能效标准逐步提高，人民币持续升值，这些都使得家电行业的竞争环境更加恶劣，客户愈加追求质优价廉的产品，企业利润越来越薄，部分企业甚至处在亏损和倒闭的边缘。格力电器一方面需要继续面对日益激烈的市场竞争，另一方面还要持续高速发展，打造百年企业。为实现这一目标，格力电器不仅要在科技上不断创新，掌握核心科技，给消费者提供舒适可靠的空调产品；更要深挖企业内部管理存在的问题，实施管理创新，大力缩减公司各项成本，向管理要效益。 格力电器经过多年持续高速发展，生产规模不断扩大，家用空调年产能达6000万台(套)，商用空调年产能达550万台(套)，空调产品涵盖20个大类、400个系列、12700多个品种规格，需要外购的物料达30多万种，产销规模以每年20%以上的速度高速增长。2011年公司原材料成本达625.8亿，占到公司营业总收入的75.2%，生产物料成本占企业成本比例高达83.3%，其管理水平决定了企业的经营业绩。 （二）企业高速发展亟需提升物料管理水平 随着格力电器生产规模的不断扩大，为满足客户的需求，所生产机型的种类和数量大幅增加，格力电器每天要生产300多个订单，200多种机型，用