计算机控制技术在轻烃装车系统中的应用.pdfVIP

关键字： ME 控制系统、语音对讲系统、数据库管理系统 一、 概述 目前，装车系统现场情况是， 4 个鹤位， 4 台快速切断阀，控制过程采用全自动化，紧 急情况下， 现场操作工和控制室操作员均可以用按钮关闭快速切断阀。 本次改造的目的是通 过增加流量计、现场 LED 显示、语音对讲系统、计算机过程控制及管理数据库系统来实现 现场装车的自动控制和数据管理。 现场每个鹤位装车入口的上端装一台 ROSEMOUNT 质量 流量计和一台快速切断阀。每个鹤位的附近装一台落地的 LED （防爆型）。现场装一个防爆 音箱， 两个防爆麦克风， 与控制室的音箱、 麦克风实现语音对讲。 控制室装有控制单元 （ME 系统）和计算机操作站（力控软件及工控机） ，用于监控现场状况。同时控制室工控机及数 据库模块（ VisalFoxpro 开发的管理模块）与打印机构成数据管理与打印系统。系统如图。 二、 控制过程描述 1、进场预备装车的车辆，先在控制室做车辆管理数据记录，由操作员录入到管理数据 库模块，并记录下预计装车的吨数，输入到计量控制系统。 2、该车辆到达装车鹤位时并准备就绪后， 控制室操作员给出预计装车量传出到 LED 的 显示屏上的同时快速切断阀自动全开。 当接近装车目标值前， 控制快速切断阀开度自动下调 到 30% 。通过软件进行预估计算，使实际装车量达到装车目标值时，自动关阀。 3、快速切断阀完全关闭后，现场人员取下连接管。 4、控制室在关阀的同时，数据已经从监控软件自动传送到数据库管理软件，由操作员 打印装车计量单，提供给装车的用户。至此，完成了整个装车过程。 三、 功能描述 1、 计算机控制过程描述 由计算机的过程控制产生信号，通过 ME 的 B100 系统发送到现场阀门，实现开关阀 命令，与此同时回讯状态也由现场传入计算机， 整个装车的现场监控过程将由工控机及过程 监测软件 FORCECONTROL 来完成。 2、 紧急关阀功能 控制室装有控制盘柜， 室内一个复位和一个急停按钮和室外四个急停按钮可以在现场 或计算机系统发生意外停机的时候， 通过控制盘柜上的输出隔离继电器实现人工紧急关阀的 动作。 3、 流量计量控制系统功能 现场的流量计、快速切断阀与计算机系统之间构成的的控制回路，可以准确的控制装 车量。 4、 接地报警 1 现场的每个鹤位都装车一个接地夹，接地回讯状态由现场传入计算机，用于判断当前 鹤位上的车辆是否接地良好。只有接地良好才允许开阀，否则不允许进行装车。 5、 LED 显示系统功能 三维公司 LED 电子设备厂的计量显示屏，是专门为汽车装车现场而设计的，属于防 爆型。在每个汽车装车位上安装一块 1．8 英寸数码显示屏， 分别显示当前该车预购买产 品的吨数以及当前累计装入的重量。 6、语音对讲系统功能 每两个汽车装车鹤位上安装一个与控制室语音通讯的麦克， 整个装车厂共用一个防爆 扬声器 ,另外控制室内装有一个音箱和一个麦克与现场进行语音通讯。当装车开始时，计算 机触发一个先前录制好的声音文件，比如“装车开始” ，到装车结束时，计算机输出到现场 一个声音文件，比如“装车结束” 。 现 场 控制室 音箱线 室外扬声器