技术交底_砖混结构模板(20201129230122).docx

表 表 C1-3 技术交底记录 交底部位工程名称 交底部位 工程编号 交底内容： 砖混结构模板 本技术交底适用于工业与民用建筑砖混结构，外墙内模和外板内模结构构造柱、圈梁、板缝 的支模板工程。 .材料设备要求 木板(厚度为 20?50mm )，定型组合钢模板(长度为 600、750、900、1200、1500mm ) (宽度为100、150、200、250、300mm )，阴、阳角模，连结角模。 方木、木楔、支撑(木或钢) ，定型组合钢模板的附件( U型卡、L型插销、3型扣件、 碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓) ，铅丝(12?14号)，隔离剂等。 .主要机具 打眼电钻、搬手、钳子。 3.作业条件 (1 )弹好墙身+ 50cm水平线，检查砖墙(或混凝土墙)的位置是否符线。办理预检手续。 构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。 模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。 检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。 .操作工艺 工艺流程： 支构造柱模板J 作清理准备工作]f [ 支圈梁模板 1 办预检1 支板缝模板_ —] 支模前将构造柱圈梁及板缝处杂物全部清理干净。 支模板 构造柱模板： A .砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法，为防 止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上，并每隔 1米以内 设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于 ? 20。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地 在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。 在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行 B.外砖内模结构的组合柱， 用角模与大模板连接， 加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。 C .外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板或组合钢模板，用斜撑支牢。 D .根部应留置清扫口。 圈梁模板： A 圈梁模板可采田木模板或定刑组合钢模板上 交底部位工程名称 交底部位 工程编号 B圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑 时高度调整合适。 C .钢筋绑扎完以后， 模板上口宽度进行校正定位， 并用木撑进行校正定位， 用铁钉临时固定。 如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。 D砖混，外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端 24cm开始留洞，中 间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于 5个洞。 板缝模板： A .板缝宽度为4cm，可用50mm x 50mm方木或角钢作底模。 大于4cm者应当用木板做底模，宜 伸入板底5?10mm留出凹槽，便于拆模后顶棚抹砂浆找平。 B .板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑。 4cm以下板缝采用吊关方法。 C .支撑下面应当采用木板和木楔垫牢，不准用砖垫。 .质量标准 (1)保证项目： 模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安 装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必 须有防冻融措施。 (2)基本项目： 1 . 5 1 . 5 mm。 粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于 2 )模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施， 400cm 2 .如模板涂刷隔离时应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。 (3 )允许偏差项目；见表 2 — 36。 表 2 - 36 项目 项目 允许偏差(mm) 检验方法 单层、多层 多层大模 1 轴线位移 5 5 尺量检杳 2—- 标高 ± 5 ± 5 用水准仪或拉线和尺量检查 3 截面尺寸：柱、梁 + 4、一 5 ± 2 尺量检杳 4 每层垂直度 3 3 用2米托线板检杳 5 相邻两板表面咼低差 2 2 用直尺和尺量检杳 6 表面平整度 5 2 用2米靠尺和楔形塞尺检杳 7 预埋钢板中心线位移 3 3 拉线和尺量检杳 .成品保护 在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。 (3 )应保护钢筋不受扰动。 7.应注意的质量问题 1 )构造柱处外墙砖挤鼓变形：支模板时应在外墙面采取加固措施。 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 （2） 圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇 筑混凝土时没专人修理模板。 （3） 混凝土流坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模板后浇 筑圈梁混凝土，而是包砖代替支模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。 （4） 板缝模板下沉：悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢；采用钢木支撑时，支撑下面垫木没有楔 紧钉牢。 技术负责人： 交底人：