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、编制依据
《砌体工程施工质量验收规范》
下沉广场图纸
GB50203-2002
二、工程概况
本工程下沉广场挡土墙局部采用毛石砌筑。考虑到下沉广场土方开挖完成 后,坡面较大,避免下雨或自然环境造成滑坡、流沙现场,在土方完成后开始砌 筑毛石挡土墙。毛石挡土墙长约17.7m,底面宽约2.5m,高分别为4.8m、6.65m, 总体积为140m3。选用毛石等级为 MU20 ,厚度不小于为15mm,砂浆等级为
MU5。
三、材料准备
1 .材料准备及进场要求
毛石进场质量合格应符合以下规定:
.石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。同一产地的石材至少要抽查 一组,砂浆试块抽检数量为每一检验批且不超过 250m3 砌体的各种类型及强度 等级的砌筑砂浆,每台搅拌机需抽查 2 次。
1.2.检验方法:毛石检查产品质量证明书,石材、砂浆检查试块试验报告。
2.工具准备
砂浆搅拌机 2 台、砌体砌筑等作业用的瓦刀、铁板、校正砌体用的托线板、 线锤、拌制砂浆用的搅拌机、筛子、供应砂浆用的灰桶、手推车等。
四、技术准备
1 .施工前组织技术人员和专业工长认真熟悉、理解图纸,了解毛石、砂浆 强度等级等材料要求。 并组织专业工长和技术员等人员学习与施工有关的技术规 范、规程、标准。
2.在砌筑前提前与水电安装进行研究,是否有预留管道、穿墙洞口等。 3.根据图纸计算出砌体工程量,提出各种材料的进场计划。工长要做好劳 务队伍的技术交底和安全交底工作, 并注意现场的文明施工问题。 试验员要根据 选用的水泥种类提前委托试验室给出砌筑砂浆配合比, 并做好材料进场后的取样 送检工作。测量员对已经放好的轴线进行复查,据此放出挡土墙轴线。
五、施工方法
1.施工工序
施工准备T测量放线T搅拌砂浆T铺底层砂浆T摆放第一层毛石T沿纵横 方向铺放毛石f砂浆砌筑f嵌缝。
2.具体操作步骤 2.1.待土方开挖成设计的沟槽后,进一步精准放墙体轴线。
2.2.搅拌砂浆。砂浆强度等级为 MU5 。每立方米水泥砂浆用量分别为:水 泥 220kg、砂 1m3、水 300kg。
2.3.毛石砌体应采用铺浆法砌筑。在铺设底层砂浆前,土质夯实系数达到 设计要求,在铺设底层砂浆时,砂浆必须饱满,叠砌面的粘灰面积大于 80%。
2.4.毛石砌体分皮卧砌,各皮石块间利用毛石自然形状经敲打修整使能与 先砌毛石基本吻合、搭砌紧密;毛石上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立毛 石中间填心的砌筑方法;中间不得有铲口石、斧刃石和过桥石。
2.5.毛石砌体的灰缝厚度为 20?30mm,石块间不得有相互接触现象。石 块间较大的空隙需先填塞砂浆后用碎石块镶实, 不得采用先摆碎石块后塞砂浆或 填碎石块的方法。
毛石挡土墙泄水孔
.泄水孔应均为设置,在每米高度上间隔 2m左右设置一个泄水孔。
.泄水孔与土体间铺设长宽各为 300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏
水层。
3.3.挡土墙内侧回填土必须分层夯实,分层松土厚度应为 300mm。墙顶土
面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面。
六、质量标准及要求
砌筑毛石挡土墙应符合下列规定:
1 ?每砌3?4皮毛石为一个分层高度,每个分层高度应找平一次。
2?外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间分层处的错缝不得 小于 80mm。
毛石挡土墙的第一皮及转角处、交接处和洞口处,必须用较大的平毛石 砌筑。
毛石墙必须设置拉结石。拉结石需均匀分布,相互错开。毛石墙一般每
0.7川墙面设置2块,且同皮内拉结石的中距不得大于 2m。拉结石的长度不得小 于墙厚的 2/3。
毛石墙每日砌筑高度不得大于 1.2m。
砂浆搅拌及使用要求。
砌筑砂浆应采用砂浆搅拌机进行拌制。
水泥砂浆和水泥混合砂浆,不得少于 2min。
6.3拌制水泥砂浆应先将砂与水泥干拌均匀,再加掺加料和水拌合均匀。
6.4 砂浆应随拌制随使用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌制成后 3h 和 4h内使用完毕。当施工期间最高气温超出 30C时,必须分别在拌制成 2h和3h 内使用完毕。
七、安全文明施工
按照施工总平面布置图堆放各类材料,不得侵占场内道路及安全防护设 施。实行计划进料,随用随到。
使用电锯切割时,应及时在锯片上刷油,且锯片送速不能过快。
使用电锤开洞、凿眼时,应使用合格的电锤,及时在钻头上注油或水。
4.交叉作业场所的通道应保持畅通;有危险的出人口处应设围栏或悬挂警 告牌。
5.加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声,严格管理, 最大限度地减少噪音扰民。
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