A2O工艺中的反硝化除磷研究.docxVIP

A2O 工艺中的反硝化除磷研究 摘要】 A2O 工艺是一种比较简单易操作的同步脱氮 除磷工艺技术，对于生活污水处理具有着重要帮助。本文首 先对 A2O 脱氮除磷工艺进行介绍， 针对生活污水开展相关试 验，对试验结果进行分析和讨论，得出 A2O工艺对COD的 去除及其脱氮除磷性能与反硝化除磷特性。 关键词】 A2O 工艺；反硝化；除磷；排污 1、引言 A2O 工艺，就是厌氧、 缺氧以及好氧三种不同状态， A2O 工艺的构造简单、运行费用科学合理、同步脱氮除磷等优势 使得其得以广泛应用。 A2O 工艺的脱氮及除磷环节涉及到诸 多生化反应过程，利用缺氧区和好氧区容积比对反硝化除磷 效果进行强化，防止出现利用内回流比对反硝化除磷增添动 力消耗。 2、A2O 脱氮除磷工艺介绍 A20工艺脱氮除磷污水处理过程中会同时发生诸多生化 反应，包括硝化、反硝化、释磷以及吸磷等，每一个生化反 应对于功能菌群、基质类型以及环境条件等的具体要求有所 区别。所以在同一个系统中实现脱氮和除磷的目的肯定会遇 到一些冲突。比如说，碳源、硝酸盐、硝化容量、释磷和吸 磷的容量等问题。 A2O 工艺的构造比较简单，水力停留时间 非常短、运行费用经济合理、控制难度较低，而且不容易出 现污泥膨胀的情况， 以上优势是促使 A2O 工艺成为我国城市 污水处理厂主要技术的原因之一。但是， A2O 工艺脱氮和除 磷的步骤比较繁多，涉及诸多生化反应，在同一个过程中实 比如现两个要求非常困难， 因此 A2O 工艺也存在一些困难。 比如 基质竞争方面，脱氮和除磷的过程对于碳源的竞争；泥龄矛 盾方面，脱氮过程和除磷的环节对于泥龄的范围有不同的要 求；总氮去除率无法通过措施得以提高，尤其是对低 C/N 比 的污水进行处理过程中矛盾尤为突出。 3、试验 试验设备和运行工况 本试验选择的 A2O 工艺设备如图一所示。 设备主要是有 机玻璃组成，由合建式的“厌氧 -缺氧 -好氧”反应器以及 沉池共同组成。其中，合建式反应器的有效容积是 80L,能 够对活动隔板进行设置，起到对内部格室的容积和分布面积 进行调整的目的。试验过程中合建式反应器是八个格室。试 验最初环节，第 1 格室和第 2 格室是厌氧区，第 3 格室和第 4 格室是缺氧区，剩余则为好氧区；对比发现，厌氧区、缺 氧区以及好氧区的容积比是 1 : 1 : 2。试验第2环节和第3 环节对原水进水位置进行改变，把第 1 格式更改成预缺氧区 域，其他不做变动；预缺氧区、厌氧区、缺氧区以及好氧区 的容积比是1 : 2 : 3 : 6。预缺氧区、厌氧区以及缺氧区需要 进行搅拌器的安装，以此发挥搅拌的作用，好氧区则利用曝 气头供氧。为了防止出现返混的情况，各个格室之间采用连 通管进行相连，预缺氧区和厌氧区采用的出水方式均为溢流 形式。反应器内水温利用温控设备将其控制在 （22 ± 1） Co 器 5.预缺1.原水箱 2.蠕动泵 3.WTW 测定仪 器 5.预缺 氧区 6.厌氧区 7.缺氧区 8.好氧区 9.二沉池 10.出水 11.空气泵 12.流量计 13.曝气头 1 4.内回流 15.污泥回流 16.剩余污泥 图1 A20工艺试验设备 试验过程中回流污泥进入第一格室； 原水进入第 1 环节， 或者第 2 环节和第 3 环节；内循环混合液则从好氧区最后 1 个隔室回流入缺氧区第 1 隔室。试验进水、回流污泥以及内 循环混合液流量都是选择蠕动泵控制的方式。 试验运行工况可以总结为：进水流量是 1 88L/d ，反应区 HRT是9.3 h （除去二沉池）；从二沉池底部排泥，将 SRT控 制在18?25d之内，反应器内 P ( MLSS = ( 3500 ± 500) mg/L 。污泥回流比是 60%，内循环回流比是 200%，好氧区 P （ DO）是 2mg/L o 试验污泥来自某污水处理厂二沉池回流污泥，其脱氮除 磷的效果非常显著。试验过程中每个试验环节都是待系统平 稳 1-2 周后才可以采样，试验共包括三个环节：阶段一，第 天到第十六天， 无需对预缺氧区进行设置， 无需外 厌氧区、缺氧区以及好氧区的容积比是 1： 1：2;阶段二， 第十七天到第三天，需要对预缺氧区进行设置，无需外 第十七天到第三 天，需要对预缺氧区进行设置，无需外 加碳源；预缺氧区、厌氧区、缺氧区以及好氧区的容积比是 1：2：3：6；第三阶段，也就是第三十三天开始到第一百零 六天，对预缺氧区进行设置， 外加碳源; 预缺氧区、 厌氧区、 缺氧区以及好氧区的容积比是 1：2： 3：6。 试验用水 本试验选择某生活小区化粪池的实际生活污水当做是 试验用水，这属于明显的低 p ( C) / p ( N)比生活污水。 在试验第三个环节向试验用水中添加一定量的乙酸钠和丙 酸钠混合物，对进