钻进工艺方法.pptxVIP

钻进工艺方法;油气井钻井工程;;定向井;基本钻探工艺过程;地质钻探现场布局;;软岩和中硬岩层，用硬质合金钻头钻进； 中硬及部分中硬以上岩层，用铣齿牙轮钻头钻进； 中硬以上岩层及硬岩，用金刚石钻头钻进； 硬脆岩层，用液动（气动）孔内冲击器钻进或镶齿牙轮钻进更有效；;取决于钻进目的、钻孔结构和钻进方法 金刚石钻头可适应不同的口径，主要用于小口径； 硬质合金和牙轮钻头则既可钻进小口径孔，又可钻进直径 达2m以上的大口径水井、工程施工孔和浅井。 钻孔的深度可在几米至几千米的范围内变化。 ;地质勘探钻进技术;§3-1 地勘钻进特点;地质条件千变万化;§3-2 地质勘探钻进方法分类;§3-3 钢粒钻进;钢粒钻进井底过程;钢粒钻进碎岩机理;钢粒钻头;钢粒钻进规程参数;一次投砂量对各钻进参数的影响（单位，kg）;二、钻压 在钢粒钻进中，钻压是保证钢粒在孔底破碎岩石的必要条件。钻压是岩石破碎和牵动钢粒所需连系力的主要依据。钢粒钻进中必须有足够大的钻压。 P=pS 式中： P－轴向钻压kg；p－钻头单位唇面面积所需的压力kg/cm2，S－钻头唇面的实际面积cm2 。 大量的试验表明：钢粒钻进的单位压力存在一个最优值。实践表明：单位压力的最优值取决于钻粒强度、岩石级别以及钻头转速等因素。;不同钻粒对最优单位压力 的影响（钻粒直径3mm） 1－铁砂（ σ =380kg） 2－合金铁砂（ σ=580kg) 3－纯钢砂（ σ=575kg）4－钢粒（ σ=1900kg）;不同转速对最优压力的影响;§3-4 硬质合金钻进;硬质合金钻进井底碎岩工况;制造硬质合金钻头的材料;影响硬质合金性能的因素;钻探用硬合金切削具;硬质合金钻头的制造工艺;硬质合金焊接注意事项;硬质合金焊接注意事项;硬质合金钻头的主要参数;钻探用硬质合金;切削具出刃;硬合金切削具底出刃和补强;切削具在钻头上的三种镶焊形式;切削具排列与水口水槽;典型钻头结构举例;分 环 式 钻 头;掏 槽 式 钻 头;胎块式针状硬质合金钻头;常用硬质合金钻头选型;硬质合金取心钻进;硬质合金取心钻进工艺;钻 压;钻 压;合理确定钻压的依据;初始钻压与钻进的关系;确定合理钻压的原则;确定合理钻压的原则;??合金钻进不同岩层时转速对机械钻速的影响;中硬以上岩层中钻进时机械钻速与转速的关系;硬质合金钻进的推荐钻速;泵 量;泵 量;泵 量;;概 述;反循环钻进的特点;反循环钻进的分类;三种反循环钻进效率曲线图;地表喷射反循环钻进;地表喷射反循环钻进;泵吸反循环钻进;泵吸反循环的适用范围;气举反循环钻进;气举反循环钻进供气方式;气水混合器;空气钻进;空气钻进的优点;空气钻进工艺;泡沫钻进;泡沫泥浆钻进;充气泥浆钻进;CSR钻探方法原理;中心取样钻探方法的由来;CSR钻探方法的地质特点;取心取样品位对比结果(山东);分样品位对比结果;CSR钻探方法的工艺特点;CSR钻探方法的优点;CSR钻探方法确定矿体产状;空气钻进优点;中心取样钻具组合;CSR73/33双壁钻杆;双通道气水龙头;;样品与收集装置现场安装示意图;复合片取心钻头;特殊需要时也可取心;承包外资金矿勘探施工;亦可用于工程施工;在干旱缺水地区，常规钻探方法施工需拉水维持，如遇漏失，则生产举步维艰； 在某些火成岩地区，岩石表现为高硬度、强研磨性，常规钻探方法钻进效率低； 常规钻探方法在复杂地层钻进，钻材消耗大，钻探成本居高不下；钻探效率低，延长矿产资源评价周期；;经济效益估算;有利于水资源快速评价;采用新技术的必要性;空气反循环钻探方法最适宜在干旱缺水地区进行水资源快速评价;孔口开始涌水;水量开始增大;开始喷发;喷水量增加并逐渐达到高潮;从旋流器处观察水量;多介质钻井液钻探技术;干空气钻进;干空气钻进工艺参数;空气量和空气压力：空气钻进的气举能力与空气密度成正比，与环状空间的空气流速的平方成正比。这将随着钻孔深度的增加，空气密度和破碎岩石的岩屑重量的增加，必须保持孔内环状间隙的空气上返速度，才能有效的排除岩粉，因此，送入孔内压缩空气的空气量和压力要相应的增加。在一般情况下空气上返速度为15 m ／s ， 当钻速超过15 m／h 以上时，上返速度应提高到20 m ／s ，才能及时将孔内岩屑带出地表。;空气量与钻杆直径和钻孔直径有直接关系，同时与钻孔深度，钻进效率也有一定关系，一般情况下钻进越深、钻进效率越高，所需空气量越大。一般钻进时空气量为6 —9 m 3／min 。 空气压力与钻孔深度、直径和钻进效率等有关，一般在浅孔和中深孔中，所需压力约为7 ×105Pa 以内，深孔所需压力可达十几个大气压力。另外在整个过程中，空气压力能帮助操作人员随时判断孔内情况，如孔内