触摸屏cover_lens基础知识简介.pptx

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触摸屏Cover Lens基础知识简介;CG简介 玻璃网版印刷的基础知识简介 玻璃油墨的基础知识简介 CG工艺流程简介 玻璃加工新工艺简介 附录 ;一、CG简介;Lens材质 1、PMMA:透光性好≥91%,表面硬度稍高,通过硬化处理后可达3H以上,手机上常被采用; 2、PC:表面硬度不够,而且透光性也不好,手机上用的较少; 3、玻璃:透光性好,表面硬度高,可以达到7H以上,可以做到很薄(0.4mm)但是工艺流程复杂,价格稍高。;CG厚度: 有0.4mm、0.55mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm等;盖板玻璃市场供求形势、主要厂商及供应链介绍 苹果(Apple)推出iPhone及iPad成功掀起智慧型手机及平板电脑触控狂潮,越来越多厂牌推出触控手机和触控平板电脑新产品,持续推升玻璃式投射电容触控面板需求。随着市场规模扩大、各大触控面板厂商紧急扩产抢攻触控商机,应用于触控面板模组表层的玻璃式表面盖板开始出现供需失衡、吃紧,甚至缺货,表面玻璃相关厂商的价值,终于浮上台面。 ??????? 过去表面玻璃市场不像现在这般热络,主要供应商到底有哪些,大家也都不甚清楚。如今台面上几家重要表面玻璃厂商,包括富士光学、中国蓝思旺(在湖南、深圳、昆山都有基地)等等,是近年来因打入Apple供应链才受到瞩目。而国内主要表面玻璃供应商,现阶段以鸿海集团旗下的正达规模最大,其主要客户包括TPK宸鸿、奇美电子等。 ?????? 此外,洋华大股东投资的雅士晶业,TPK宸鸿的策略伙伴台龙,还有原本主攻军工市场电阻式触控面板和光学镜片的荧茂等,都是近期陆续加强发展表面玻璃事业的新供应商 ;二、玻璃网版印刷的基础知识简介; (3)印品墨层厚,色彩鲜艳,立体感和遮盖力强。 厚度一般在30~100微米之间,用发泡油墨可达300微米;几种丝网的特点与适用范围(附表);丝印制版工艺框图;丝印制版工序框图;各种制版方法的优点和缺点; 丝网印刷故障产生的原因是多方面的,涉及丝印网版、丝印刮版、丝印油墨、丝印设备、丝印材料以及操作技术等诸多因素。丝印故障的产生,有单一方面原因的,但更多的则是各种原因的交叉影响的结果。这是操作者在判定故障原因,采取相应??策时要特别注意的。; 墨膜边缘缺陷 在玻璃丝网印刷产品中,常出现的问题是印刷墨膜边缘出现锯齿状毛刺(包括残缺或断线)。产生毛刺的原因有很多,但是主要原因在于丝网印版本身质量问题。 ①感光胶分辨力不高,致使精细线条山现断红或残缺。 ②曝光时间不足或曝光时间过长,显影不充分,丝网印刷图文边缘就不整齐,出现锯齿状。好的丝网印版,图文的边缘应该是光滑整齐的。 ③丝网印版表面感光胶涂布不均匀时,进行印刷时,丝网印版与承印物之间仍旧存有间隙,由于油墨悬空渗透,造成印刷墨迹边缘出现毛刺。 ④印刷过程中,由于版膜接触溶剂后发生膨胀,且经纬向膨胀程度不同,使得版膜表面出现凹凸不平的现象,印刷时丝网印版与承印物接触面局部出现间隙,油墨悬空渗透,墨膜就会出现毛刺。 为防止锯齿状毛刻的出现,可从下述几方面考虑解决的办法: ①选用高目数丝网制版; ②选用分辨力高的感光材料制版;要选用架桥型、解象性良好的感光胶。 ③制作一定感光胶膜厚的丝网印版,以减少膨胀变形; ④也可采用斜交绷网法绷网,最佳角度为22.5。 ⑤精细线条印刷,也可采用间接制版法制版,因为间接法制版出现毛刺的可能较小: ⑥在制版和印刷过程中,尽量控制温度膨胀因素,使用膨胀系数小的感光材料: ⑦提高制版质量,保证丝网印版表面平整光滑,网版线条的边缘要整齐; ⑧应用喷水枪喷洗丝网印版,以提高显影效果; ⑨网版与承印物之间的距离、刮板角度、印压要适当。; 着墨不匀 墨膜厚度不匀,原因是各种各样的,就油墨而言是油墨调配不良,或者正常调配的油墨混入了墨皮,印刷时,由于溶剂的作用发生膨胀、软化,将应该透墨的网孔堵住,起了版膜的作用,使油墨无法通过。 为了预防这种故障,调配后的油墨(特别是旧油墨),使用前要用网过滤一次再使用。在重新使用已经用过的印版时,必须完全除去附着在版框上的旧油墨。印刷后保管印版时,要充分的洗涤(也包括刮板)。 如果按上述要求做了,着墨不匀的事故就不会发生了。 如果回墨板前端的尖部有伤损的话,会沿刮板的运动方向出现一条条痕迹。在印刷玻璃时,就会出现明显的着墨不匀。所以,必须很好地保护刮板的前端,使之不发生损伤,如果损伤了,就要用研磨机认真地研磨。 印刷台的凹凸也会影响着墨均匀。凸部墨层薄,凹部墨层厚,这种现象也称为着墨不均。另外,承印物的背面或印刷台上

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