1台2t蒸汽炉控制方案..docxVIP

方案编号：X1603-2/019 1台2T燃油蒸汽锅炉 锅炉厂家：西华远大锅炉有限公司 电控厂家：南京仁泰法恩电气系统有限公司 一、 控制对象和设备 2T燃气蒸汽锅炉1台，锅炉包括： 燃气燃烧器1台，燃烧机功率为7.5kw,比例式控制。 控制给水泵2台，1用1备，功率3KVy自动/手动控制。 冷凝器循环泵2台，1用1备，功率1.1KW，自动/手动控制。 补油泵2台，1用1备，功率1.1KW，自动/手动控制。 采用位式给水，根据液位高低自动控制补水泵开和关， 水电极控制给水系 统及报警连锁保护。 蒸汽压力控制信号：1支压力控制器信号,1支压力变送信号。 温度：节能器前烟温1只，节能器后烟温1只。 由上述设备组成锅炉补给水及蒸汽负荷输出系统。 二：控制方案 2. 1系统构成： 根据燃气锅炉的运行特点，锅炉控制系统控制采用小型分布式控制系统，本系统由一 套锅炉控制系统（PLC，一次仪表信号分别送入 PLC，由PLC经智能逻辑运算后驱动补水 泵、循环泵等相关设备；锅炉控制器对现场信号进行数据显示及报表和记录生成， 另一方面, 根据数据分析结果对下位机进行管理， 实时监控锅炉系统运行以保证整个锅炉控制系统绝对 安全可靠。 锅炉控制系统严格按照工业控制标准和锅炉安全要求原则设计。 软硬件采用面向对象的 模块化设计，安全可靠。层次设计，共二层 ： 一层----现场传感器及执行器 温度、压力、液位等一次仪表采用著名品牌器件， 保证锅炉各项工况参数实时精确检测。 二层----现场锅炉控制柜 锅炉现场控制柜直接控制各锅炉的运行。对上接收上位机指令，对下采集数据， 系统单元之间相互联系，又都具有相对的独立性。 ? 三层----中心控制柜 完成系统的整体管理及监控，是系统的核心。对外与工作人员交互信息，对内完成监控及管理 任务。按照“指令”和“数据”适时管理及控制锅炉运行。拓扑结构如下： 上柱机 1 1 TCP/IP tKBBI/ tKBB I / * J 气 、 / 、 Lit棚貝圻伎总群 2.2现场传感器： 2.2.1压力传感器采用霍尼韦尔品牌， 222热电阻采用PT100三线制 223电气元件施耐德品牌 2.2.4控制核心为AB品牌 2.3 PLC控制系统 2.3.1 控制方案： 每台锅炉单独配一套控制系统，该控制系统是根据锅炉操作规程及控制要求设计的， 具 有对锅炉进行全自动控制及故障保护等功能。 该控制系统以AB PLC作为信息处理和中央控 制单元，10寸触摸屏作为监控平台，同时嵌入本公司精心设计的工业控制软件和控制外围 的工艺结构。该系统软件不仅实现了热水、蒸汽锅炉的手 /自动控制、工况监控、历史数据 记录、实时趋势等一般的图文显示及监控要求， 还增加了本公司针对近几年锅炉事故进行仔 细分析和研究的成果，具备了丰富的故障检测、故障报警、故障处理等功能，最大限度的保 证了锅炉的安全可靠运行。同时，本公司对控制柜进行了专业的造型设计、数控制造，使得 控制柜内部结构和外部造型更符合工业现场要求， 使得锅炉控制更加完美。本系统控制柜具有以太网通讯接口，可将数据上传至集中监控台。 本控制系统采用 AB系列PLC为控制核心，以触摸屏为人机界面，实现整个锅炉的控制。具 有中文界面，操作方便，控制可靠性高，功能强大的特点。 II WJ ?昙.肢辻猛｝ [U —!F 誉 | 系统运行:〔I小时故障信息0.00.00$ D0.0MH1登录操作员0.0 HzHzHI0 0节能泵 系统运行: 〔I小时 故障信息 0.0 0.00 $ D 0.0 MH1 登录 操作员 0.0 Hz Hz HI 0 0 节能泵 0 C 状态：待命 水位：Orrm 压力:0.00 MPa 排烟：0毛 停止燃烧 10： 53 蒸汽锅炉触摸屏主画面（参考） 232基本功能 1） 防止误操作功能：当燃烧器等主要设备出现故障报警时， 系统自动停炉，如不排除故障， 无法进行手动操作。 2） 菜单加密功能：系统设置二级密码保护功能，有用户操作级、管理级；开 /关机、参数 设置、手动操作，需输入密码，只有经验证密码后，才有权进入相应的功能模块。 图2 图2登录画面 3)4)燃烧器均衡控制，在2台以上的燃烧器的系统中， 可控制各燃烧器的轮流工作， 使各燃 3) 4) 烧器的工作时间相近。可根据负荷状况，控制各燃烧器的火力，是各燃烧器工作在均衡 状态。 自动识别故障：发生故障时，软件自动识别故障，并以文字将报警信息显示在触摸屏上， 同时发出声光报警，保护锅炉及附属设备安全；（如：“排烟温度传感器故障”，“排 烟温度高报警”，“锅炉出水温度高报警”） 故障祀录 日期|发生时闻i 内容 I 11/05/2^ W：咼：如 i缔水捡雄敖障报警 L L/O5/2J | 16:53:25 ［蛤水帝泵故障报警