(建筑工程管理)环氧地坪施工方案.pdfVIP

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(建筑工程管理)环氧地坪 施工方案 环氧地坪施工方案 适用场所 机械加工厂、食品、仓库、停车场等需要重载、或基面粉光强度较差之涂装地面 产品特性 环氧树脂砂浆地板 1、美观、无缝防尘、易清洁 产 2、耐油污、耐壹般化学腐蚀 品 3、和基面粘结牢固,收缩率小、耐磨、耐用,平整度较好 特 4、抵御壹定潮气 点 5、具有壹定韧性、不脆裂 6、具有较好的抗压及抗冲击性能 技术参数 方案名称 环氧树脂砂浆地板 测试项目 干燥 表干(H) ≤4 时间 实干(d) ≤3 抗弯强度(Mpa) ≥30 抗压强度(Mpa) ≥80 耐冲击性(kg.cm) 50 耐磨性(g) (750g/500r 失重) ≤0.02 附着强度(级) 1 保用期限(年) 5-8 注:之上技术参数均为实验室标准环境下制样测试所得,仅供参考 四、主要施工步骤 Ⅰ.使用材料说明 底涂材料:主成份:环氧树脂 中涂材料:主成份:环氧树脂 硬骨材料:主成份:石英粉、石英砂 配比:依使用情况和中涂材料配合比例 面涂材料:主成份:环氧树脂 配比:主剂:固化剂=5.0:1.0 Ⅱ.材料使用及混合 1 .搅拌场所必须预先用塑料布铺设,以确保施工现场环境的清洁及施工品质。 2 .搅拌使用的容器壹般为20 升的圆形桶。 3 .材料开封后倒入拌料容器,固化剂应预先倒入桶内,再次倒入主剂且同时使用搅拌机充 分混合。 4 .混合搅拌时搅拌剂应缓慢移动,使材料搅拌均匀,时间约3-5 分钟。 5 .完成树脂材料混合后,依照施工骨料混合比例慢速添加且充分搅拌。 6 .已打开包装但未使用的主剂和固化剂必须密封保存且严禁使用烟火。 7 .材料搅拌区及存放区必须严禁烟火且加以警示。 8 .骨料等材料存放区需保持干燥且架高存放。 9 .各项材料主剂及固化剂需加以严格分类,不可混合交叉使用。 10 .如水分浸湿骨料,绝对不可使用。 Ⅲ.施工说明 1 .素地处理:(处理前精密设备或产品需要转移或保护) ①清除表面浮浆;残留旧漆面 ②地面凸出物用砂盘机或刮铲磨平铲平; ③地面油污部分,用凿子去除然后用树脂砂浆找平,地面裂缝需预先用树脂材料补平; ④对于松散水泥部分可根据需要使用喷砂机处理; ⑤排水口及固定设施和待施工区域交接部分须预先做好防护措施; ⑥施工前地面含水率需在 6%以下,且保持干燥; ⑦使用打磨机处理: a.使用打磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施; b.电源使用 220V 电压,使用功率在 7KW 以内; c.操作人员严格按照打磨机的使用说明及安全注意事项操作; d.打磨效果以达到施工要求的素地为原则; ⑧处理时需注意施工时所造成的粉尘污染,必要时需管制作业人员; ⑨地处理完成后需严格管制进出人员,非工作人员严禁进入管制区域。 2 .底涂层的施工: ①施工前需计算材料使用量,依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置; ②依比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀; ③将搅拌好的材料送至施工区域内; ④涂布底涂时采用毛刷及滚筒,将材料均匀涂布; ⑤搅拌后的材料应在可规定使用时间内使用,以免材料固化; ⑥施工涂布时应注意施工温度,低于 5℃时环氧树脂不能固化; ⑦施工中发现沙粒或杂质应立即去除; ⑧施工后以达到表面成膜为标准; ⑨施工期间及养护时间内管制人员进出,养护时间为 8 小时。 3.中涂层的施工:中涂材料+石英砂 ①施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区; ②依照比例将主剂及固化剂

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