机械制造技术版任务二加工带孔的高精阶梯轴.pptx

任务二 加工带孔的高精度阶梯轴;任务二 加工带孔的高精度阶梯轴;任务二 加工带孔的高精度阶梯轴;1．扁钻 扁钻是使用最早的钻孔刀具。特点是结构简单、刚性好、成本低、刃磨方便。 ;麻花钻;一、孔加工工具;3．中心钻 中心钻是用来加工轴类零件中心孔的刀具，其结构主要有三种形式：;4．深孔钻 通常把孔深与孔径之比大于5～10倍的孔称为深孔，加工所用的钻头称为深孔钻。 由于孔深与孔径之比大，钻头细长，强度和刚度均较差，工作不稳定，易引起孔中心线的偏斜和振动。为了保证孔中心线的直线性，必须很好地解决导向问题；由于孔深度大，容屑及排屑空间小，切屑流经的路程长，切屑不易排除，必须设法解决断屑和排屑问题；深孔钻头是在封闭状态下工作，切削热不易散出，必须设法采取措施确保切削液的顺利进入，充分发挥冷却和润滑作用。 ;5. 扩孔钻 扩孔钻专门用来扩大已有孔，它比麻花钻的齿数多（Z＞3），容屑槽较浅，无横刃，强度和刚度均较高，导向性和切削性较好，加工质量和生产效率比麻花钻高。 ;6．锪钻 锪钻用于加工各种埋头螺钉沉孔、锥孔和凸台面等。常见的锪钻有三种：圆柱形沉头锪钻、锥形沉头锪钻及端面凸台锪钻。;7．铰刀 铰刀常用来对已有孔进行最后精加工，也可对要求精确的孔进行预加工。其加工公差等级可达IT8~IT6级，表面粗糙度Ra值达1.6~0.2μm。铰刀可分为手动铰刀和机机铰刀。 ;8．镗刀 镗刀是对已有的孔进行再加工刀具。镗刀可在车床、镗床或铣床上使用，可加工精度不同的孔，加工精度可达IT7～IT6级，表面粗糙度Ra值达6.3～0.8μm。;8．镗刀 镗刀是对已有的孔进行再加工刀具。镗刀可在车床、镗床或铣床上使用，可加工精度不同的孔，加工精度可达IT7～IT6级，表面粗糙度Ra值达6.3～0.8μm。;1．磨削运动 磨削的主运动是砂轮的旋转运动，砂轮的切线速度即为磨削速度vc（单位为m/s）。 磨削的进给运动一般有三种： （1）工件旋转进给运动 （2）工件相对砂轮的轴向进给运动 （3）砂轮径向进给运动 ;2．砂轮 砂轮是由磨料加结合剂用烧结的方法而制成的多孔物体。由于磨料、结合剂及制造??艺等的不同，砂轮特性可能相差很大，对磨削的加工质量、生产效率和经济性有着重要影响。砂轮的特性包括磨料、粒度、硬度、结合剂、组织以及形状和尺寸等。;二、磨削刀具;1．刀具切削部分的构成要素 （1）前面（前刀面）Ａr：刀具上切屑流出的表面； （2）后面（后刀面）Aα：刀具上与工件上待加工的表面相对的刀面； （3）副后面（副后刀面）Aα′：刀具上与工件已加工的表面相对的刀面； （4）主切削刃Ｓ：前面与后面形成的交线，在切削中承担主要的切削任务； （5）副切削刃Ｓ′：前面与副后面形成的交线，它参与部分的切削任务； （6）刀尖：刀尖可以是主切削刃与副切削刃汇交的交点；也可以是把主切削刃与副切削刃连接起来的一小段切削刃，如果这一小段切削刃为直线段，则称为倒棱；如果这一小段切削刃为圆弧，则称为圆弧过渡刃;2．刀具角度参考平面与刀具角度参考系 （1）刀具角度参考平面 ;刀具角度的参考平面;①基面Pr：过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面。通常，它平行（或垂直）于刀具上的安装面（或轴线）的平面。例如：普通车刀的基面Pr，可理解为平行于刀具的底面； ②切削平面Ps：过切削刃选定点，与切削刃相切，并垂直于基面Pr的平面。它也是切削刃与切削速度方向构成的平面； ③正交平面Po：过切削刃选定点，同时垂直于基面Pr与切削平面Ps的平面； ④法平面Pn：过切削刃选定点，并垂直于切削刃的平面； ⑤假定工作平面Pf：过切削刃选定点，平行于假定进给运动方向，并垂直于基面Pr的平面； ⑥背平面Pp：过切削刃选定点，同时垂直于假定工作平面Pf与基面Pr的平面。;（2）刀具角度参考系 ①即正交平面参考系：由基面Pr、切削平面Ps和正平面Po构成的空间三面投影体系称为正交平面参考系。由于该参考系中三个投影面均相互垂直，符合空间三维平面直角坐标系的条件，所以，该参考系是刀具标注角度最常用的参考系。 ② 法平面参考系：由基面Pr、切削平面Ps和法平面Pn构成的空间三面投影体系称为法平面参考系。 ③ 假定工作平面参考系：由基面Pr、假定工作平面Pf和背平面Pp构成的空间三面投影体系称为假定工作平面参考系。 ;正交平面参考系刀具标注角度;3．刀具的标注角度 （1）正交平面参考系中的刀具标注角度 ① 在基面Pr上刀具标注角度有： 主偏角kr ──在过主切削刃选定点的基面内，主切削刃与进给方向间的夹角； 副偏角kr′──在过副切削刃选定点的基面内，副切削刃和进给方向间所夹的锐角； ② 在切削平面Ps上刀具标注角度