继电器检验作业指导书.docxVIP

版本变更履历表 版本 变更原因及内容 修订人 修订日期 00 新版发行 洪李斌 2018-10-15 会 签 分 发 部门 会签 姓名/日期 分发 范围 部门 会签 姓名/日期 分发 范围 总经办 □ □ 行政部 □ □ 研发部 □ □ 技术支援部 □ □ 品质管理部 □ □ 计划部 □ □ 生产部 □ □ 采购部 □ □ 销售部 □ □ 工艺部 □ □ 商务部 □ □ 拟制部门 拟制/日期 审核/日期 批准/日期 品质管理部 洪李斌 2018.10.15 生效日期：2018.10.15 目的： 对 IQC 作业方法及流程进行规范,提高 IQC 检验作业水平，控制来料不良， 提高品质。 范围： 本检验标准只适用于本公司来料的继电器。3．抽样标准： 若无不良来料检验记录，按正常检验标准平均取料抽检。 若上批来料有不良记录，此批按加严检验标准检验，如接着连续 3 批来料检验为合格，将自动转为正常检验标准。 知识链接： 是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。一般用作自动调节、安 全保护、转换电路等作用。 检验内容： 外观、尺寸、电气性能、可焊性。6．检验方法： IQC 收到采购单后，依采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格， 种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及主管，如符合，则按下面步骤检验。 外观： 要求： 来料包装无破损、变形、潮湿、脏污等不良。 产品标识完整、清晰、正确，与来料单型号一致。c.产品丝印、本体颜色、品牌与样品一致。 来料表面清洁，无破损、脏污、变形及其它机械损坏，颜色一致，并具有品牌、型号规格、触点容量、线圈额定电压。 触点光滑，无氧化发黑、受损、脏污等不良现象；两触点接触时吻合良好，且吻合面积不低于整个面积的三分之二，无缝隙、错位、移位等不良现象。 引脚镀层光亮、均匀，无氧化、发黑、折断、少脚等不良 尺寸： a.用卡尺测量其各尺寸是否与承认书相符，误差在规格范围内。 电气性能： a. 用万用表电阻档测量继电器常闭点两脚，其阻值应为 0Ω ；测量其常 开触点引脚其阻值应为∞。 给继电器线圈通电至额定电压使接触器吸合后，再用万用表测量继电器的长闭及常开脚，其阻值应与 6.4.d.1 相反。 给继电器线圈脚通额定电压，接触器动作，常开转为常闭，常闭转为常开再用 6.4.a 方法检测，其阻值应与初次测量相反。 用电阻档测量接触器线圈电阻是否与样品线圈电阻一致。如其电阻为 ∞，说明线圈开路。如电阻比样品偏小很多，说明线圈局部短路。 用可调直流稳压电源接在继电器线圈两端上，再将电源电压逐步调高， 当听到继电器吸合动作声音时，此时电压值为（或接近）继电器的吸合电压， 一般为额定电压的 85%~87%。 继电器吸合后，逐渐降低线圈 2 端的电压，当到某一电压值时接触器触点释放，此电压为继电器的释放电压，一般为吸合电压的 10%~50%。 吸合及释放电压实验每批次最少抽取 5PCS。 对继电器按触点与触点之间（1000V AC/1mA/60S）；触点与线圈之间 （1500V AC/1mA/60S）进行耐压试验。试验过程中应无飞弧、击穿现象。耐压测试完成后，其电气性能、外观应无异常。 6.4 可焊性： 恒温烙铁温度调节为 360±10 度，加锡焊接引脚 3 秒后目测其上锡面积应大于焊接面积的 90%，并且引脚保持完好。 合格与不合格的判定： 每个样品统计出检验不合格数量：主要或次要； 没有任何缺陷的样品为 OK； 根据样品检验结果，对照抽样方案判定合格数量是否达到要求数量，合格物料在外包装上贴上“PASS”纸，并在采购单上盖合格章；不达要求则及时反馈 SQE 工程师，并对该批物料盖不合格章、写不良标签。