施工方案 （冲孔桩）.docVIP

钻（冲）孔桩施工方案 设计要求 1、本工程采用钻（冲）孔混凝土灌注桩，桩径D为1000~1800； 2、设计图中，桩端持力层为微风化花岗岩层，桩端岩石天然湿度单轴抗压强度frp、frs为50Mpa，桩端进入持力层的深度为0.5米； 3、桩身成孔钻（冲）入基岩后，每钻进100~500mm，应清孔分段取样一次，非桩端持力层段高为300~500mm，桩端持力层段高为100~300mm； 4、桩孔成型后必须清除孔底沉渣，清孔后沉渣厚度不得大于50m 5、相邻桩中心距小于1.5倍扩底端设计直径时，施工中应采用间隔开挖； 6、成孔达到设计深度后，孔口应进行保护，并按有关规定验收，做好记录； 7、浇注混凝土前，应先放置孔口护孔漏斗，随后放置钢筋笼并再次测量孔内沉渣厚度； 8、灌注桩桩顶施工标高应至少高出桩面设计标高800mm，在承台施工前凿去，凿桩时不能 工程概况 工程概述 本工程位于前海填海区，场区为新近填海造地形成，场地中部车辆出入段现已施工完毕。本工程东、西宽114m，自北向南依次为1、2、3号地块，长度分别为334.0m、277.3m、360.9m，拟建34、30层的高层和13层的多层商用住宅房。 上部地层为第四系人工填土层（Q4ml）：素填土：褐、褐黄、褐红等色。主要成份为含碎、块石、粉质粘土、含砾粘性土，局部含少量建筑垃圾，土质不均；碎、块石母岩主要为中、微风化粗粒花岗岩，棱角状，根据碎、块石大小及含量将填土层分为3个区域：①区域碎、块石直径20~60cm不等，个别直径大于1m，含量50~90%；②区域碎、块石直径5~30cm不等，个别直径大于0.5m，含量30~50%；③区域碎、块石直径5~15cm不等，个别直径大于0.2m，含量基本小于30%。新近堆积，松散为主，局部稍密，稍湿，填土为人工填海和软基处理堆载预压用土，近期回填，欠固结状态，除KC43号钻孔外，全场地分布，揭露层厚1.10~25.30m，底板埋深1.10~25.30m。 下部为海相堆积层（Q4m）、冲洪积层（Q4al+pl）、残积层（Q4el），下伏基岩为燕山期侵入粗粒花岗岩（r53）和震旦系花岗岩片麻岩（Z）。 场地地下水与海水具水力联系，受涨潮、退潮影响水位有一定升降，同时场地软基处理正在进行抽水，形成降落漏斗，局部地下水位较低。勘探期间实测了215个孔的稳定水位，埋深介于0.00~13.50m，标高介于-3.68~6.93m，其中1、2号地块稳定水全标高多为3.5~6.5m，3号地块稳定水位标高多为1.2~3.0m，水位呈动态变化。 工程量及拟投入的施工机械设备 本桩基工程主要工程数量表如下： 表1-1 主要工程量表 序号 项目名称 单位 数量 备注 1 钻(冲)孔灌注桩(1)桩径:φ1000 m 20347.5 2 钻(冲)孔灌注桩(1)桩径:φ1100 m 7084 3 钻(冲)孔灌注桩(1)桩径:φ1200 m 6070.1 4 钻(冲)孔灌注桩(1)桩径:φ1300 m 2272.8 5 钻(冲)孔灌注桩(1)桩径:φ1400 m 2707.9 6 钻(冲)孔灌注桩(1)桩径:φ1500 m 7544.5 7 钻(冲)孔灌注桩(1)桩径:φ1700 m 1005.7 8 钻(冲)孔灌注桩(1)桩径:φ1800 m 1005.8 9 钢筋笼制作安装 T 2000 投入本工程主要机械设备如下表： 表1-2 投入本工程主要机械设备表 序号 机械设备名称 型号 规格 数量 国别产地 制造年份 额定功 率(KW) 生产 能力 备注 1 挖掘机 PC300 2 日本 2005 180KW 800m3/台班 8成新 2 自卸汽车 三菱 4 日本 2005 15t 8成新 3 汽车起重机 QY25 6 蒲沅 2005 25T 8成新 4 冲孔桩机 JK10 90 佛山 2005 45KW 6~8m/台班(自配发电机) 8成新 5 钢筋调直机 JM1 5 上海 2006 2.0KW 8成新 6 钢筋切断机 GQ40 5 上海 2006 5.5KW 8成新 7 钢筋弯曲机 GW40 5 上海 2006 3.0KW 8成新 8 交流电焊机 BX6-315 20 湖北 2005 50kw 8成新 9 氧焊机 氧乙炔式 20 中国 2005 8成新 10 潜水泵 φ50 20 杭州 2007 2.2kw 8成新 11 泥浆泵 80 南京 2006 3KW 8成新 12 发电机 康明斯 20 沈阳 2005 250kw 8成新 13 泥浆运输车 东风 3 国产 2005 6000L 8成新 投入本工程主要试验、质检仪器设备如下表： 表1-3 投入本工程主要试验、质检仪器设备表 序号 仪器设备名称 型号规格 数量 产地 备注 1 PTS-V2全站仪 日本 3台 日本 2