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;;;;物料搬运系统中常见问题和基本原则;物流搬运的基本内容;;物料搬运系统分析过程如图所示。 ;SHA阶段结构;SHA阶段结构;3、程序模式:;;物料搬运方程式(The Material Handling Equation);一、物料的分类
(一)物料分类的依据
;;;P-Q分析分类物料,获得物料 搬运方法的概念 ;物料分类及产品—产量分析;方法二:马格(magnitude)——用可运性衡量当量物流量。
标准的1玛格:一块干燥的木块,体积为5*5*5 立方厘米,
可以方便地用手拿住。
一包香烟= 0.5 mag
一个电话亭=50 mag
一个低堆垛的托盘(1200 cm*1200cm)=38mag
马格的计算:
M= A+ A(B+C+D+E+F)/4
其中:A——基本值,通过计算物料体积后查玛格曲线得出。
B——密度修整系数
C——形状修整系数
D——损伤危险程度修整系数
E——状态(物理、化学)修整系数
F——价值因素(若不考虑,则F=0)
B,C,D , E , F为各级的数值(取值范围-3~+4之间);;二、布置和移动分析
(二)各项移动的分析
在分析各项移动时,我们需要掌握一定的资料,包括:物料、路线和物流
;二、移动分析——设施布置决定了物料搬运的起点和终点的距离,因此,移动分析必须建立相似物料搬运作业与具体布置结合的基础上。;2、移动分析方法
(1)流程分析法——每次只观察一类产品或物料,并跟随其沿着整个生产过程收集资料,最后编制成流程图。该方法适合物料品种很少的情况。
(2)起止点分析法——分两种做法
一是观察移动的起止点来收集资料,每次分析一条路线,并绘制成搬运路线表。适合于路线数目不太多的情况。
二是对一个区域进行观察,收集运进运出该区域的一切与物料有关的资料,并编制成物料进出表。适合于路线数目太多的情况。
3、编制搬运活动一览表,并在布置图上绘制流程图——将各项移动的分析结果标注在布置图上,起到了一目了然的作用。;流程图;物料类别名称;运进;搬运活动一览表;搬运活动???览表:每个单元的情况;各项移动的图表化;物流流程简图;在布置图上绘制的物流图—距离按照水平方向上的直线距离计算,路线可以画成直线;SHA的物流图表示方法;距离与物流量指示图—坐标指示图;物流—距离表:同时注出物料搬运量(物流强度)fij与物料搬运路线长度dij(距离);F-D图(流量距离图);F-D图(流量距离图);F-D图的应用;——就是将一定类型的搬运设备与一定类型的运输单元相结合,并进行一定模式的搬运活动,以形成一定的搬运路线系统。一般地,每个搬运方案都是几种搬运方式的结合。这一过程须建立搬运方法工作表、需求计算表和评价表。
1、确定搬运方法—初步的搬运方案
(1)根据搬运路线系统选择原则确定搬运路线(直达、渠道、中心)
(2)根据搬运设备选择原则确定搬运设备类别、规格、型号
(3)根据物料分类一览表确定运输单元;用该图所示的符号或图例来表示设备和运输单元,图例中的通用部件也是标准化了的,必要时还可以加注其他字母或符号来说明;b、在普通工作表各上表示搬运方法;第6章物流配送中心搬运系统;c、在汇总表上表示搬运方法;2、方案的修改和限制——除考虑搬运路线、设备和运输单元外,还须考虑正确、有效设备操作,以及协调、辅助物料搬运正常进行的问题(如生产和库存的协调)。常涉及的修改和限制内容有:
已确定同外部衔接的搬运方法;物料存放方式;空间限制;投资限制;现有生产流程限制……;3、说明和各项需求的计算——对修改后的几个初步搬运方案,应逐个方案进行说明和计算,其内容包括:
(1)每条路线上每种物料搬运方法的说明;
(2)搬运方法之外的其他必要的变动说明(如更改布置、作业计划、生产流程、道路等)
(3)计算搬运设备和人员需求量
(4)计算投资和预期经营费用
4、方案评价——常用费用比较法和加权因素比较法
5、搬运方案的详细设计——在初步方案确定下来的基础上,解决具体取货、卸货的搬运方法;小结:;;1)物料搬运路线的特点及选择原则。;;2)物料搬运设备选择原则。;;3)选择容器。;;;;1.平托盘
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