常用机械工具介绍(PPT57页) .pptx

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维修工常用维修工具介绍;扳手的使用;;;;梅花扳手;组合扳手;棘轮扳手;;;活动扳手;活动扳手使用注意方法;内六角扳手;内六角扳手;钩扳手;钩扳手;钩扳手;勾扳手;螺钉旋具;螺刀头;;;;;;仪表螺刀(仪表起);电动螺刀;;常用钳子的使用;;;;;;;;;卡簧钳;;手钳;榔头;;电钻;;手电钻使用时的主要注意事项: 1、金属外壳要有接地或接零保护;塑料外壳应防止碰、磕、砸,不要与汽油及其他溶剂接触。2、钻孔时不宜用力过大过猛,以防止工具过载;转速明显降低时,应立即把稳,减少施加的压力;突然停止转动时,必须立即切断电源。 3、安装钻头时,不许用锤子或其他金属制品物件敲击,手拿电动工具时,必须握持工具的手柄,不要一边拉软导线,一边搬动工具。 4、较小的工件在被钻孔前必须先固定牢固,这样才能保证钻时使工件不随钻头旋转,保证作业者的安全。 5、外壳的通风口(孔)必须保持畅通;必须注意防止切屑等杂物进人机壳内。;磨光机;管钳;;油脂枪;;挫刀:挫刀是用高碳钢T13或T12制成的,淬火后的硬度为HRC62-67。 挫刀分为普通挫、特种挫和整形挫三类。普通挫又分为平挫、方挫、圆挫、半圆挫和三角挫等; 特种挫分直挫和弯挫等;整形挫俗称组挫,由许多各种形状和断面的挫刀组成一套。还有粗挫刀、细挫、双细挫刀和油光挫刀。;挫刀必须装柄后方可使用,否则挫刀的尾尖有可能扎伤手及手腕或身体的其他部位。 要正确的使用挫刀。一般用右手握紧挫柄,左手握住或扶住挫刀的前边,两只手均匀用力,推进挫刀;断面比较小的挫刀在使用时,施力不要过大,以免使挫刀折断;挫削速度不要过快,一般在每分钟20~60次为宜。 挫刀和挫柄上防止油脂污染,正在挫削的工件表面也不宜被油脂污染。防止挫刀打滑,造成事故。 挫削时不要用嘴吹切屑,以防切屑飞入眼内;也不要用手去清除切屑,以防切屑扎破手指和手掌,应该使用刷子清扫除掉。 挫刀用后,应妥善放置,不应重叠摆放,以免损坏挫齿;放在操作台上时,不要露出台面,以防掉下伤脚。 严禁将挫刀做其他工具使用,不能当扁铲、撬棍使用,以防折断伤人。 ;手锯锯条多用碳素工具钢和合金工具钢制成,并经热处理淬硬。;应根据所加工材料的硬度和厚度去正确的选用锯条;锯条安装的松紧要适度,根据手感应随时调整。 被锯割的工件要夹紧,锯割中不能有位移和振动;锯割线离工件支承点要近。 锯割时要扶正锯弓,防止歪斜,起锯要平稳,起锯角不应超过15o,角度过大时,锯齿易被工件卡夹。 锯割时,向前推锯时双手要适当的加力;向后退锯时,应将手锯略微抬起,不要施加压力。用力的大小应根据被割工件的硬度而确定,硬度大的可加力大些,硬度小的可加小些。 安装或调换新锯条时,必须注意保证锯条的齿尖方向要朝前;锯割中途调换新条后,应调头锯割,不宜继续沿原锯口锯剖;当工件快被锯割下时,应用手扶住,以免下落伤脚。;丝锥和扳牙是切削内外螺丝的工具。一般用工具钢或高速钢制作,并经热处理淬火硬化。 丝锥分为手用丝锥和机用丝锥二种;扳牙有圆扳牙和圆柱管螺纹扳牙。;攻丝时端面孔口要倒角;丝锥要与工件的孔同轴;攻丝开始时应施加轴向压力,使丝锥切入,切入几圈之后就不再需要施加轴向力。 当丝锥校准部分进人螺孔后,每正转半圈到一圈就要退回1/4,1/2圈,使切屑碎断后再往下攻;攻下通孔时,要经常退出丝锥进行排屑。 在钢类工件上攻丝时要加切削液在铸铁工件上攻丝时,可加少许煤油;用了头攻后,再用二攻、三攻时,必须将丝锥旋入螺孔。 套丝时工件端部要倒角,扳牙端面应与工件轴线垂直;套丝开始时要施加轴向压力,转动压力相应的要大一些;当扳牙在工件上切出螺纹时,就不要再加压力。 套丝时为使切屑碎断,排出及时,应经常的反转扳牙。 工件应牢固地固定在夹、卡具上;当丝锥折断时,不要用手去触摸折掉处,用夹錾或样冲剔出断丝时必须要戴好防护镜。 ; 钳子用途及种类 钳子常用于夹持小物件、切割金属丝、弯折金属材料等,维修中常用鲤鱼钳和尖嘴钳两种,按钳子的长度分为150、200、250毫米等多种规格。 钳子使用注意事项 (1)使用前应先擦净钳子上的油污,以免工作时滑脱而导致事故;使用后应及时擦净并放在适当位置。 (2)钳子的规格应与工件规格相适应,以免钳子小工件大造成钳子受力过大而损坏。 (3)严禁用钳子代替扳手使用,以免损坏螺栓、螺母等工件的棱角。 (4)使用时,不允许用钳柄代替撬棒使用,以免造成钳柄弯曲、折断或损坏,也不可以用钳子代替锤子敲击零件。 ;9、春去春又回,新桃换旧符。在那桃花盛开的地方,在这醉人芬芳的季节,愿你生活像春天一样阳光,心情像

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