施工现场常见质量问题及预防措施.pptx

施工现场常见质量问题 及预防措施;一、混凝土柱、墙常见质量问题 (1)出现的较大面积胀模、漏浆；;(2)窗口、洞口几何尺寸变形明显;(3)胀模混凝土随意剔除，形成二次通病。;二、混凝土顶板常见质量问题 混凝土顶板出现裂缝;三、混凝土浇筑时常见质量问题、 混凝土浇筑前模板内锯末、垃圾清除不干净；垫块放置不规范，位移后调整不及时；顶板混凝土浇筑时随意踩踏钢筋，造成钢筋变形严重。;【预防措施】 （1）尽量使用吸尘器或风机清除模板内锯末、垃圾，用水冲洗时应留置出污口，防止锯末、垃圾集中堆积； （2）钢筋垫块应布置合理，位移垫块应及时纠正，以保证钢筋保护层厚度； （3）混凝土浇筑前预先应设置保护钢筋的过道，浇筑时现场必须有钢筋工随时检查钢筋质量状况，对垫块移动，钢筋变形现象及时进行调整，项目部必须有专人负责盯在施工现场，及时制止工人随意踩踏钢筋等野蛮施工行为。;四、砌体拉结筋及构造柱箍筋设置质量问题 砌体拉结筋设置不规范，T型墙体砌筑时不设置拉结筋，构造柱箍筋不均匀;【预防措施】 按照规范要求对钻孔进行吹扫、植筋，砌筑时拉结筋要有明显引出标识，每层在主要部位醒目位置喷涂拉结筋标识；T型墙体按标准要求设置拉结筋。;五、马牙槎槎口砌筑常见质量问题 [质量问题]：构造柱马牙槎组砌方法不正确，马牙槎宽窄不一致，槎口砌块随意用瓦刀砍切；构造柱混凝土存在蜂窝、麻面、漏浆，观感粗糙。;【预防措施】 马牙槎槎口砌筑要先退后进，槎口宽窄一致，槎口砌块切割时应使用钢锯，禁止使用瓦刀砍切；构造柱模板安装应严密，固定牢固并在槎口采取加胶条或海绵条的防漏浆措施。;六、内墙抹灰常见质量问题 内墙抹灰（公共部位）阴阳角不顺直、不方正。;【预防措施】 公共部位混凝土柱、墙、梁存在的胀模，阴阳角不顺直应在结构验收前及时剔除；提高抹灰施工质量标准，公共部位应按照高级抹灰的标准进行检查验收。 正确样板;七、电气配管敷设及敷管部处理质量问题 内墙砌体割槽敷设电气配管后，敷管部位不采取特殊抹灰处理。;【预防措施】电气配管应固定牢固，配管外表面距离砌体表面不应小于15mm，砂浆强度不小于M10；应安排经验丰富的工人操作；抹灰前应进行浇水湿润，至少分2遍成活，第2遍应在第1遍具备一定强度后施工，施工后的抹灰宽度应大于割槽宽度且凸出砌体表面5mm。;八、防水台设置常见质量问题 [质量问题]：“三小间”给排水管道管根不设置防水台或设置不规范。;按照工程处下发的《建筑安装工程细部施工精品图例》的要求设置防水台。 ;九、伸缩缝设置常见质量问题 [质量问题]：上人屋面不按规范要求设置伸缩缝;十、落水管固定常见质量问题 [质量问题]：落水管末节不设置角钢固定点，仍使用塑料管卡固定。;十一、公共部位常见质量问题 [质量问题]：楼梯间、管道井、电缆井、设备间、地下室等部位水泥砂浆地面因施工标准低造成的地面裂缝、起砂、空鼓、不平整。;十二、钢筋质量通病防治措施;原因： 保管不良，受到雨雪侵蚀，存放期长，仓库环境潮湿，通风不良。 防治措施： （1）钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥，钢筋不得直接堆放在地上，场地四周要有排水措施，堆放期尽量缩短。淡黄色轻微浮锈不必处理。 （2）红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清除，尽可能采用机械方法，对于锈蚀严重，发生锈皮剥落现象的应研究是否降级使用或不用。; 2、混料：钢筋品种、等级混杂不表，直径大小不同的钢筋堆放在一起，难以分辨，影响使用。特别是二级钢和三级钢。;原因：原材料仓库管理不当，制度不严；直径大小相近的，用目测有时分清；技术证明资料未随钢筋实物同时交送仓库。 防治措施： （1）原材料堆放，和加工后的半成品均应注明材质和规格。 （2）下料加工前因认真核对材质和规格，特别是2级刚和3级钢。 ; 二、钢筋力学实验： 现象：钢筋原材力、接头学实验不规范： 钢筋材质单批号、数量和实验报告单上不符，工程部位不详细。;原因：未能按规范要求中的数量批次进行力学实验。 防治措施： 原材：拉伸试验每组2根长约500mm。350mm。同一厂别，同一炉号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。（盘圆钢筋试件取自不同盘、直条钢筋在任选的两根或两根以上截取）。 电渣压力焊接头：每一楼层或施工区段中同钢筋级别300个接头为一验收批，不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm。;原因：未能按规范要求中的数量批次进行力学实验。 防治措施： 机械连接接头：钢筋机械连接对接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验预验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。 ; （三）、钢筋成品保护 1、钢筋