防突措施过程管控制度.doc

**有限公司 **煤矿2021年矿井防突措施 过 程 管 控 制 度 **煤矿 2021年1月 PAGE PAGE 2 **煤矿2021年矿井防突措施过程管控制度 为了进一步增强煤矿安全生产红线意识，强化矿井安全生产关键环节过程管控，切实加强矿井瓦斯防治基础工作和现场管理，推动采掘工作面消突和抽采效果达标管理制度化、规范化，有效防范瓦斯事故的发生，按照相关标准、规范及有关要求，建立矿井防突措施过程管控制度，通知如下： 所有采掘工作面必须安装瓦斯抽采自动计量装置，施钻前编制瓦斯抽采设计。加强施工现场管理，严格验收，科学检验，准确上图，全面评价，强化审查。完善抽采自动计量装置，实现抽采达标、消突达标。 （一）确保抽采系统正常使用。矿井必须安装地面永久瓦斯抽采系统，并确保正常运行，能够适时监控管网瓦斯浓度、负压、流量、温度、一氧化碳及设备的开停状态等，实现瓦斯抽采自动计量。 （二）科学编制瓦斯抽采设计 采掘工作面实施瓦斯抽采前，必须有针对性地编制瓦斯抽采设计。 ①采掘工作面瓦斯抽采设计必须包含抽放钻孔布置图、钻孔参数（钻孔直径、间距、开孔位置、钻孔方位、倾角、深度等）、 施工要求、钻孔（钻场）工程量、施工设备与进度计划、抽采瓦斯时间、预期效果以及组织管理、安全技术措施等内容。 ②采掘工作面瓦斯抽采设计编制完成后，由煤矿总工程师组织有关人员进行会审，经矿长签字，并报上级集团公司审批同意后方可组织实施。 （三）加强现场管理 放线。瓦斯抽放钻孔施工前，煤矿要安排人员使用坡度规、地质罗盘等仪器按照钻孔设计的倾角、方位角、开孔位置进行现场放线，并认真填写放线记录存档备查。 施钻。施钻人员在施钻过程中，要如实记录钻孔的编号、倾角、方位角、钻杆数及钻进过程中见煤岩、顶钻、卡钻、喷孔等情况，现场填写记录并签字，安全员要现场审查并签字认可，升井后必须将记录本交通防部存档备查，通防部门每天要认真清理核查当日施钻记录，对未按设计施工的，要分析追责。 （四）严格钻孔验收 钻孔验收由煤矿安全科安全员负责，带班矿长监督实施。钻孔施工完毕后，通防部门派专业技术人员使用钻孔轨迹仪等仪器仪表对钻孔的孔径、倾角、方位角、深度、埋管长度等重要参数及囊袋注浆封孔质量进行确认，并完整填写验收小票，签字认可。采用预抽煤层瓦斯区域防突措施的，应当采取措施确保预抽瓦斯钻孔能够按设计参数控制整个预抽区域。应当记录钻孔位置、实际参数、见煤见岩情况、钻进异常现象、钻孔施工时间和人员等信息，并绘制防突措施竣工图等。有关信息资料应当经施工人员、验收人员和负责人审核签字。钻孔验收过程中严禁弄虚作假。 采用穿层钻孔预抽煤层瓦斯区域防突措施的，钻孔施工过程中出现见（止）煤深度与设计相差5m及以上时，应当及时核查分析，不合格的及时补孔，出现喷孔、顶钻或者瓦斯异常现象的，应当在防突措施竣工图中标注清楚。防突措施竣工图应当有平面图和剖面图。采用顺层钻孔预抽煤层瓦斯区域防突措施的，必须及时核查分析，绘制平面图，对钻孔见岩长度超过孔深五分之一的，必须对有煤区域提前补孔，消除煤孔空白带。区域预测、区域预抽、区域效果检验等钻孔施工应当采用视频监控等手段检查确认钻孔深度，并建立核查分析制度。 深度超过120m的预抽瓦斯钻孔应当每10个钻孔至少测定2个钻孔的轨迹，深度60～120m的应当每10个钻孔至少测定1个钻孔的轨迹。对穿层预抽瓦斯钻孔实际见（止）煤与设计见（止）煤长度误差超过三分之一的钻孔应当测定该钻孔轨迹。当钻孔控制范围不足或者存在空白区域时，必须补充区域防突措施。 发现钻孔质量达不到要求的，必须责令重新施钻；发现弄虚作假的，要立即上报，严肃处理。经验收合格后，要及时封孔连抽。封孔质量必须满足规定要求，连抽时必须使用具备除渣、放水功能的汇流装置，严禁将瓦斯抽放单孔直接连接支管。封孔完毕，验收人员要对封孔连抽质量进行验收，并将单孔抽放参数如实填写在单孔管理牌板上，签字确认，同时将验收情况记录在单孔管理台账上，确保抽放钻孔质量符合设计要求。如发现不符合要求的，要及时调整补钻。 （五）及时准确上图 通防部门必须根据当日上报验收小票和单孔台账数据，及时 编制钻孔竣工成果图。钻孔竣工成果大样图必须按比例进行绘 制，并附每个钻场的平面图、横剖面图和纵剖面图。钻孔竣工成 果图由煤矿总工程师组织绘制，并审核签字认可。 （六）科学布置检验孔 ①煤矿要对区域防突措施和局部防突措施效果检验孔进行专项设计，经矿长批准同意后组织实施，且符合《防治煤与瓦斯突出细则》第72条规定： 采用直接测定煤层残余瓦斯含量或者残余瓦斯压力等参数进行预抽煤层瓦斯区域防突措施效果检验时，应当符合下列要求： Ⅰ.对预抽区段煤层瓦斯区域防突措施和预抽回采区煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，若区段宽度（两侧回采巷道间距加回采巷道外侧控制范围）