回风巷构筑避难硐室安全技术措施.doc

PAGE 2 **有限公司 **煤矿 **回风巷构筑临时避难硐室的安全技术措施 编制单位：**煤矿通防科 编制时间：**年*月*日 PAGE PAGE 1 **回风巷构筑临时避难硐室的安全技术措施 一、施工概况 **回风巷避难硐室位于**回风防突风门向前400m位置。主要目的是本巷道掘进过程中或者将来本工作面回采期间发生煤与瓦斯突出、水害、瓦斯或煤尘爆炸等灾害时，便于施工人员避难所用。 根据相关要求和现场实际，主要采用在人行道侧加工成避难硐室，硐室规格为宽×深×高=4m×4m×3m，巷道采用锚梁网索联合支护。 避难硐室基本要求 1、有突出煤层的采区应设置采区避难硐室，设置位置应当根据实际情况确定，但必须设置在防逆流风门外的进风流中。煤与瓦斯突出突出矿井以外的其他矿井，从采掘工作面步行，凡在自救器所能提供的额定防护时间内不能安全撤到地面的，必须在距采掘工作面500m范围内建设避难硐室。 突出煤层的掘进巷道长度及采煤工作面的走向长度超过500m时，必须在距工作面500m范围内建设避难硐室或设置救生舱。 2、避难硐室的额定人数，应满足所服务区域内同时工作的最多人员的避难需要，并考虑不低于5%的富裕系数。其中，采区避难硐室至少满足15人的避难需求。 3、避难硐室的设置应避开地质构造带、应力异常区以及透水威胁区，并要求尽量布置在岩层中，且顶板完整、支护完好，前后20m范围内应采用不燃性材料支护，符合安全出口的相关要求。 4、井下避难硐室应具备安全防护、氧气供给、有害气体处理。湿温度控制、避难硐室内外环境参数检测、通讯、照明及指示、基本生存保障等功能，保证在无任务外部支持的情况下维持避难硐室内额定避险人员生产96h以上。 5、矿井避灾路线图并包含井下所有避难硐室设置情况。避难硐室应有清晰、醒目的标识牌，并悬挂在避难硐室外，标识牌并明确标注避难硐室位置和规格、种类，井巷中应有避难硐室方位的明显标示，以便灾变时遇险人员能够迅速到达避难硐室。 6、避难硐室内应有照明、易懂的使用和操作步骤说明，以指导遇险人员正确使用避难设施，安全避险。 三、避难硐室设计要求 1、避难硐室的净高不低于2m，长度、深度根据同时避难最多人数以及避难硐室内配置的各种装备来确定，每人应有不少于0.5m2的面积。 2、避难硐室的形状宜采用矩形，内部顶板和墙壁的颜色为浅色，以减轻受困人员的心理压力。 3、避难硐室应设置于外界相通的单向排气管，室内一侧的管口靠近避难硐室顶板。 4、避难硐室顶板应安装防水设施，不得有滴水现象。硐室地面应高于巷道底板200mm，硐室内应设置单向排气管。 5、避难硐室内应设置承重挂钩，以方便设备安装。 6、避难硐室外20m范围内不应堆放易燃物品。 7、施工前，施工队要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料.避难硐室应采用向外开启的2道隔离门机构，以形成风障，隔离门不低于反向风门的标准，高度不低于1.5m，宽度不小于0.8m。密闭可靠，开闭灵活。隔离门上应设置观察门。 8、隔离门墙体周边掏槽，深度不小于0.2m，或见硬底、硬帮，墙体用强度不低于C30的混凝土浇筑，并于岩（煤）体接实。 9、压风、供风及信号运输管线在进入避难硐室前应埋设于巷底或巷帮（加套管），或采取其他措施保护，确保在灾变发生时不被破坏。埋设或保护距离在避难硐室设计中明确，但至少不得低于200m（压风、供水主管道距避难硐室不足200m的，分支管道必须全部埋设或保护）。 10、避难硐室应根据不同岩性采用锚喷、砌碹等方式支护，支护材料应阻燃、抗静电、耐高温、耐腐蚀。 11、在井下通往避难硐室的入口处应有“避难硐室”的反光显示标志，标志应符合AQ1017-2005标准要求。 四、功能与配置 1、避难硐室内部与外部巷道相比在灾变时处于不低于100Pa正压状态，防止有毒有害气体渗入。 2、避难硐室应配备矿井灾变期间的空气供给装置或设施，在额定防护时间内提供避险人员人均供风量不低于0.1m3/min,氧气浓度在18.5%～22.0%之间。避难硐室氧气供给应以压风为主，接入矿井压风管路，并设有减压装置和带有阀门控制的呼吸嘴，也可以大直径钻孔直通地面。 3、避难硐室采用压缩空气供氧方式时，可不考虑空气净化和调节；采用压缩氧供气时，应具备对有毒有害气体的处理能力和空气调节控制能力，对二氧化碳吸收（排除）能力不低于0.5L/min，对一氧化碳的吸收（排除）能力不低于400ppm/h。 4、避难硐室内应配备化学氧隔绝式自救器，自救器使用时间不少于45min，配备数量不能低于额定人数的1.2倍。 5、避难硐室内应配备正压氧气呼吸器，呼吸器使用时间不低于2h，数量2～4台。 6、避难硐室内设置内外环境参数检测仪器，在避难硐室内装设一氧化碳、二氧化碳、氧气、瓦斯、温