《互换性与技术测量》第2章尺寸精度.ppt

因为孔通常用定值刀具加工，用光滑极限塞规检验。采用基孔制配合可以减少孔公差带的数量，从而减少定值刀具和塞规的规格和数量，显然是经济合理的。 拉刀 Φ55k6 Φ100J7 Φ100J7/ e9 Φ55D9/k6 Φ58H7/r6 Φ55k6 Φ100J7 卡规 塞规 环规 * ES es ei smax smin +0_ φ20 Ea ea sa 合格零件形成的配合一定合用。 但不合格的零件组成的配合不一定不合用。 该轴没有互换性！ 2.5 光滑轴孔配合 基轴制（h）—— 基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度 。 2.5.8 基准制（配合制） 基准制也称为配合制，是为了简化配合，标准规定了两种配合制度基孔轴和基轴制。 基孔制（H）—— 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度 。 2.5 光滑轴孔配合 (1)基孔制配合 基孔制中的孔为基准孔: H，其下偏差为零。 0 + - 基本尺寸 孔 轴 轴 轴 轴 轴 轴 轴 间隙配合 过渡配合 过盈配合 轴 2.5 光滑轴、孔配合 0 + - 轴 孔 孔 孔 孔 孔 孔 孔 间隙配合 过渡配合 过盈配合 孔 (2)基轴制配合 基轴制中的孔为基准孔: h，其上偏差为零。 2.5 光滑轴、孔配合 a b c cd d e f ef fg g h j js zb p n m u r s t v x y z za zc J JS k H G F E D C B A FG EF CD ZC ZB ZA Z Y X R V U T S P 基本尺寸 基本尺寸 +0– +0– 轴 孔 K M N H h 孔 轴 基孔制 a－h： 间隙配合 js－ n：过渡配合 p－zc：过盈配合 基轴制 A－H： 间隙配合 JS－ N：过渡配合 P－ZC：过盈配合 指出下列配合的种类 基轴制 A－H： 间隙配合 JS－ N：过渡配合 P－ZC：过盈配合 基孔制 a－h： 间隙配合 js－ n：过渡配合 p－zc：过盈配合 间隙配合 过盈配合 过渡配合 间隙配合 2.5 光滑轴、孔配合 例题：一轴孔配合，基本尺寸Φ30mm，要求间隙在＋20～＋55μm之间，试选出配合。 1.选择基准制：采用H 2.确定公差等级： Tf =55-20=35μm 暂取 由附表2-1查得 2.5 光滑轴、孔配合 3. 选配合 ES＝＋0.021 es＝ ？ ei=－0.033 －0.020 希望es=－20μm 查附表2-2 配合为 得基本偏差为 f es＝－20μm ei=33μm 4. 验算： Smax=0.054, Smin=20 满足要求 55 20 +0_ φ30 TD Td 2.5 光滑轴、孔配合 常用配合：59种 优先配合：13种 基孔制优先常用配合 2.5.9 优先配合和常用配合 2.5 光滑轴孔配合 常用配合：47种 优先配合：13种 基轴制优先常用配合 2.5 光滑轴孔配合 尺寸精度设计目的：选择轴孔公差与配合。 选择原则：在满足使用要求的前提下，获得最佳的 技术经济效益。 选择方法：类比法、计算法、实验法。 可以用三种方式确定满功能要求的配合： ●直接选用标准孔、轴公差带形成的配合； ●选用非标准的孔、轴公差带形成的配合； ●采用不具互换性的配制配合。 2.6 线性尺寸精度设计 1、 配合制（基准制）的选择 基孔制和基轴属于平行配合度，即基孔制配合能满足要求的，基轴制 配合也能满足使用要求。如： 2.6.1 标准配合设计 配合性质完全相同，称为“同名配合”。 可见：配合制的选择与功能要求无关，主要考虑加 工的经济性和结构的合理性。 2.6 线性尺寸精度设计 （1）优先选用基孔制 （理由？） （2）特殊情况下采用基轴制 a）使用冷拉棒料直接作轴 （IT9～IT11 ） b）一轴与多个孔配合且松紧不一样时（举例） （3） 与标准件配合时，应以标准件作基准（举例） （4） 必要时采用可非基准制的配合（举例） 基于以上观点，可按以下原则选择配合制： 2.6 线性尺寸精度设计 2、 配合的选择 配合选择的任务： 就是根据零件的功能要求，确定配合的种类进而确定基本偏差代号。 H 选择方法： 类比法、计算法和试验法三