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第一步:划分步骤或过程 第二步:辨识危险源 第三步:评估固有风险 第四步:分析诱导性原因 第五步:确定控制措施 第六步: 确定管理措施 第七步: 评估现状风险
风险点名称 风险点类型 步骤或单元 危险源 潜在后果 事故类型 直接判断 L S R 风险等级 诱导性原因 现有直接控制措施 措施类型 相关法规标准 管理措施 教育培训措施 应急处置措施 L S R 风险等级
储罐脱水作业 作业活动 脱水作业 油品泄漏 火灾 火灾 较大风险 排污阀门开度过大。 排污阀门开度从小慢慢开大,减少脱水过程中的油花。 操作行为 3 1 3 低风险
储罐脱水作业 作业活动 脱水作业 油品泄漏 火灾 火灾 较大风险 储罐未进行静置。 储罐收油后需静置24小时方可进行脱水。 操作行为 3 1 3 低风险
储罐脱水作业 作业活动 脱水作业 油品泄漏 火灾 火灾 较大风险 脱水过程中未及时调整阀门开度。 脱水过程中,当闻到油气味,且泡沫减少时,取样滴落在水泥地上,如立即化开,则说明脱水已经带油,关小阀门直到脱净。 操作行为 3 1 3 低风险
储罐脱水作业 作业活动 脱水作业 油品泄漏 火灾 火灾 较大风险 排污口常开。 脱水完成后,使用端板将排污口封堵,上齐所有螺栓。 操作行为 3 1 3 低风险
储罐脱水作业 作业活动 脱水作业 油品泄漏 火灾 火灾 较大风险 夜间进行脱水作业,视线不佳。 原则上夜间不得进行脱水作业,如确有需要,需经过部门或公司领导同意。 操作行为 3 1 3 低风险
储罐脱水作业 作业活动 脱水作业 油品泄漏 火灾 火灾 较大风险 雷雨大风天气作业。 罐区雷雨大风天气,禁止进行脱水作业。 操作行为 3 1 3 低风险
储罐脱水作业 作业活动 脱水作业 油品泄漏 火灾 火灾 较大风险 储罐正在进行其他作业。 脱水作业前,确认储罐无作业,机泵无运行。 操作行为 3 1 3 低风险
储罐脱水作业 作业活动 脱水作业 油品泄漏 火灾 火灾 较大风险 人员身体静电释放。 人员穿防静电工作服作业。 个体防护 3 1 3 低风险
储罐脱水作业 作业活动 脱水作业 油品泄漏 火灾 火灾 较大风险 人员身体静电释放。 进入罐区前,触摸人体静电释放器释放人体静电。 操作行为 3 1 3 低风险
储罐脱水作业 作业活动 脱水作业 油品泄漏 火灾 火灾 较大风险 脱水过程中,人员离开现场。 切水、脱水作业及其他风险较大的排液作业时,作业人员不得离开现场。 操作行为 危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则 (五) 3 1 3 低风险
储罐脱水作业 作业活动 脱水作业 油品泄漏 火灾 火灾 较大风险 现场未配置灭火器。 可燃气体、液化烃和可燃液体的地上罐组宜按防火堤内面积每400m2配置1个手提式灭火器,但每个储罐配置的数量不宜超过3个。 应急处置行为 GB 50160-2008 石油化工企业设计防火规范 8.9.5 3 1 3 低风险
储罐脱水作业 作业活动 脱水作业 油品泄漏 火灾 火灾 较大风险 现场未配置灭火器。 灭火器的配置、外观等应按照GB 50444-2008 附录C的要求至少每半月应检查一次,发现问题及时改善。 功能、参数有效性 GB 50444-2008 建筑灭火器配置验收及检查规范 5.2.1/5.2.2/5.2.3 3 1 3 低风险
储罐脱水作业 作业活动 脱水作业 油品泄漏 中毒 中毒和窒息 一般风险 未设置通风设施。 散发有毒有害物质的工作场所,应安装通风排毒设施并维持负压操作,并将逸散的有毒有害物质排出。 工程技术措施 GBZ/T 194-2007 工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范 6.1.3 2 1 2 低风险
储罐脱水作业 作业活动 脱水作业 油品泄漏 中毒 中毒和窒息 一般风险 未设置有毒气体探测器。 存有有毒气体泄露的场所,应设置有毒气体检(探)测器,符合: 检测比空气重的可燃气体或有毒气体时,探测器的安装高度宜距地坪(或楼地板)0.3m~0.6m;检测比空气轻的可燃气体或有毒气体时,探测器的安装高度宜在释放源上方2.0m内。检测比空气略重的可燃气体或有毒气体时,探测器的安装高度宜在释放源下方0.5m~1.0m;检测比空气略轻的可燃气体或有毒气体时,探测器的安装高度宜高出释放源0.5m~1.0m。并设置与事故排风装置联锁。 工程技术措施 GBZ 1-2010 工业企业设计卫生标准 6.1.5.2 2 1 2 低风险
储罐脱水作业 作业活动 脱水作业 油品泄漏 中毒 中毒和窒
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