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垂直运输设备管理;;;;;;;;;01;1、塔式起重机主要结构及使用管理
(1)预埋节
① 直接浇筑基础的,必须用3∶7灰土做40cm垫层,且各边宽度必须大于混泥土基础宽度0.6米;
② 浇筑混泥土前通知监理进行钢筋隐蔽工程联合验收:检验钢筋型号,间距,位置,预埋节不得重复使用;
③ 混泥土标号不得小于C35;
④ 混泥土强度至少达到80%才可以进行塔吊安装,特检所出具混泥土试块强度报告收集存档;
⑤ 避雷带不宜焊接在主弦杆上;
⑥ 如果基础低于水平面应设置排水措施或设置集水井;
⑦ 预埋节上平面水平度控制在千分之一。;(2)加强节、标准节
①只有原厂统一型号标准节可以互换,安装前需要进行清洁,除锈,防腐工作;
②爬梯安装牢固无尖锐部位,安装方向应上下对应一致,每三个标准节设置一个休息平台;
③注意标准节有踏步的一侧方向应与建筑物垂直;
④螺栓连接宜螺栓帽上(便于后期紧固),螺栓处应加垫片,并用双螺帽紧固;
⑤塔身上不得挂设任何图牌;
⑥注意加强节与标准节方钢壁厚,颜色,每个角螺栓个数都不一样。不应混装。;(3)附墙;(4)顶升套架
① 油泵无缺油及油管有无漏油现象;
② 套架与下支座联接销轴及开口销打开情况,顶升横梁是否放在踏步内并上防脱保险,个别型号有锲铁(卡在标准节直腹板上);
③ 导向滑轮是否有缺少或者损坏,间隙过大的;
④ 顶升电机及是否保护接零;
⑤ 套架操作平台防护围栏及引进梁完好情况。;;(6)起重臂
① 起重量限制器:
② 小车运行情况,前后限位,防断绳装置,防断轴装置,缓冲装置,小车载人平台:
③ 起重节联接情况,前后拉杆联接情况;
④ 小车钢丝绳,起重钢丝绳断丝情况,钢丝绳下垂幅度要合理;
⑤ 吊钩保险及防脱绳装置,上限位是否有效:
⑥起重钢丝绳固定情况(4个绳卡及U型槽);;(7)平衡臂;;(9)驾驶室
① 控制台按钮齐全(包括报警灯,警铃,回转制动,启动开关,急停开关,重置等);
② 开关箱接线规范,开关及漏保不得倒置接线,做保护接零:
③ 绝缘底板及灭火器(便于取出);
④ 视野开阔,不得在前??玻璃上面粘贴东西,驾驶室不得垃圾过多,或影响操作物品;
⑤ 标示标牌性能表,提倡安装监控仪(水平度,垂直度,起重量,吊钩幅度,小车位置,力矩)。;(10)吊钩、钢丝绳的检查;(11)防护棚及电缆;(12)安全装置;;;;;;;;;;;;;;;;;;;钢丝绳排列不整齐卷筒未安装防跳绳装置刹车制定采用自制防护罩;;(1)基础架
① 混凝上C25以上,基础平
整度控制在千分之一,浇筑
混凝土之前通知监理进行联
合验收;
② 基础周边5米内不得开挖;
③ 排水措施;
④ 缓冲装置:
⑤ 预埋螺栓位置准确;
⑥ 地基承载力,或楼板承载
能力计算;;;(3)吊笼
①吊笼前、后门门连锁;
②防坠器有效期限(每年检测一次,使用年限为5年),且每三个月1.25倍额定载重量超载试验一次,一次额定载重量防坠落试验;
③上下限位,上下极限限位开关(现场试验)上限位上方安全距离1.8+0.1V2米;
④司机室控制按钮齐全有效,必须有电锁,急停开关,警铃;
⑤重量限制器及显示屏;
⑥呼叫器显示屏;
⑦吊笼顶防护围栏齐全牢固(高度不小于1.05m);
⑧紧急逃离门限位必须及时复位;
⑨安全钩。;(4)标准节
①齿条接头处平滑,运行过程中平稳无响动,标准节螺栓及时紧固(宜螺杆在下,螺帽在上);
②上、下限位碰板,上、下极限限位碰板,两个碰板距离应大于150mm;
③保险节颜色区别于标准节,不安装齿条;
④垂直度不得超过规范要求。;(5)附墙;(6)防护架体及楼层卸料口
① 防护架体与外架不得相连,拉结情况,卸料口防护架体两侧防护情况;
② 卸料口底板铺设严密(横向跳板上面铺设模板,最好外高内低30mm),层门与施工电梯问距不得大于50mm:
③ 防护门设置符合规范,门不得向外敞开,不得从楼内打开防护门,门下方为铁皮上方为网格:
④ 每层必须安装楼层呼叫器,挂设楼层标示;
⑤ 安装电缆护圈防止电缆摆动。;;;;;;;;;;;(1)基础;(2)防护棚及外门联锁;(3)吊笼;;;(6)防护架体及楼层卸料口;;(8)物料提升机维护保养;;;;;轨道;①龙门吊应安装安全装置:起升高度限制器、起重量限制器、大车行走限位器、小车行走限位器。②应安装防护装置:部止挡、夹轨器临时停止时使用垫木固定、天车防雨、防护装置、行车报警系统。③应安装行走机构应设扫轨板,扫轨板距轨道不得大于10mm。④应设置带有护栏的爬梯供作业人员上下使用
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