施工方案技术管理措施.doc

施工方案技术管理措施 5.1.1 认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范规程和各项管理制度，且贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度。 5.1.2 在分公司主任工程师的领导下，建立本工程由项目经理主管，技术人员具体负责，包括领工员、质检员、外埠施工队队长、工长、班组长的技术管理体系，并以此开展技术工作。 5.1.3 文件资料管理： (1)由现场技术人员负责收集、整理本工程的各种质量保证资料及竣工资料，工程竣工后，按规定移交归档。 (2)工地设专人负责文件和资料的收发、登记，施工图纸的发放要按规定做好登记。 (3)设计单位、业主提出的变更及工程洽商记录，必须有设计、业主、监理、施工方项目专业技术人员的签字后方可生效。重大变更应由主任工程师签字。 (4)其它各种技术资料也应按照有关规定履行交接签字手续。 (5)技术人员编制作业人员的技术交底，履行交接签字手续，外埠施工队工长将其作为短期资料保存，交底到具体施工班组，进行工前培训，保证按交底施工。 5.1.4 技术工作管理： (1)接到图纸后，技术人员认真进行图纸会审，并做好会审记录。 (2)技术人员编制本工程的施工方案，做到科学、正确并有针对性，保证工程以此为指导进行施工。 (3)根据施工进度分段进行隐、预检。由技术人员组织质检员、监理、及工、班长参加。检查合格后，方可转入下道工序。 (4)在施工过程中，管理人员要熟悉施工方案、技术交底，跟随施工班组进行检查，监督并指导施工，保证按施工工艺、施工程序进行施工。 (5)技术人员负责编制本工程的材料计划，计划编制要准确及时，保证施工的顺利进行。进场材料要组织验收，并按程序向监理、业主报审，合格后方可使用。 (6)对施工中出现的问题及时进行调查、分析、处理，若发生变更及时调整方案，制订相应措施。 5.2 施工质量保证措施 5.2.1 定期对施工人员进行质量教育，提高质量意识，确保按质量标准、施工规范进行施工。 5.2.2 严格执行质量检查程序，每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等项工作。 5.2.3 实行定人、定位、定分工、定职责的方法、将质量管理工作分解到每个人、每个施工部位，以提高工程质量。 5.2.4 严格进货检验和试验工作程序，所有设备均进行考察，验证合格后方可订货。进场后要会同专业技术人员，质检、材料人员与监理进行开箱检验，合格后进人安装。其它材料根据某市有关规定进行检查验收，对有试验要求的进行试验检查，做好验证记录，合格后方可进入安装。对焊条、钢材等材料不能做紧急放行使用。 5.2.5 过程检验和试验是保证工程质量的重要环节，有关人员必须按施工方案的要求和基本程序进行检验和试验，未经检验和试验或检、试验不合格的过程，不得转序。 5.2.6 每月进行一次质量例会，提出并解决施工中出现的质量问题。 5.2.7 落实现场质量奖罚制，做到奖优罚劣，提高工程质量。 5.3 安全管理措施 5.3.1 技术人员负责安全技术交底，安全负责检查并监督其实施。5.3.2 机械、材料、临电等管理人员负责其工作范围内的安全管理工作。 5.3.3 制订安全管理措施及安全操作规程，坚持特殊工作持证上岗。 5.3.4 对外埠施工队进行人场安全教育，并考核。班组长在施工之前要进行班前安全教育。 5.3.5 严格执行安全检查制度，对各种安全技术措施发现隐患时，必须及时纠正。危及人身安全时，必须立即停止作业。 5.3.6 严格执行安全技术交底中的各项要求及电气安装工程中各分项的安全注意事项。 5.3.7 安装、维修或拆除临电工程，必须由临时电工解决，严禁其它电气施工人员随意动用临时用电设备。 5.3.8 高处施工时，梯子的使用必须严格按照规范要求。 5.4 材料管理措施 5.4.1 严把施工材料进场验收关。主要材料及设备进场后，需向监理报验，经检验合格后，方可使用避免不合格产品注入现场造成不必要的浪费。 5.4.2 加强降低成本、提高经济效益的教育，使施工人员人人节约，管理现场材料。 5.4.3 严格执行限额领料制度，做到干多少、领多少、用多少。外埠施工队领取材料，必须提前申报计划，并注明使用部位，避免随用随领造成材料流失浪费。 5.4.4 控制好工程质量，杜绝因质量返工而造成的浪费。 5.4.5 材料进入现场后，所有验收合格的材料，材料人员要做好标识，标明名称、规格、质地状况及进场日期。 5.4.6 严格加强现场材料管理，做到大料不小用、长料不短用、并开展修旧利废活动。对浪费材料者，严加处罚。 5.4.7 积极发挥施工人员积极性，开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动，提高工作效率，增加工作效益。 5.5 成品保护管理措施成品保护是电气安装工程中的