浅谈炼铅工艺选型(终稿)解析.pdf

浅谈炼铅工艺选型 【摘要】 本文介绍了国内外的主要炼铅技术 , “三连炉”炼铅法的工艺特点，对 比分析了主要炼铅工艺的优缺点，肯定了“三连炉”炼铅法的优势。 【关键词】 铅冶炼；三连炉；底吹氧化；高铅渣；侧吹还原；综合能耗 一、 概述 为促进铅锌行业的结构调整和产业升级，国家发改委发布了《铅锌行业准入条 件》，从工艺、产能、环保等多方面对铅锌行业设立了准入门槛。行业门槛的提高， 促使我们在改建或新建冶炼项目的工艺选型上变得更加谨慎，对环境保护、再生资源 的利用和节约能耗等方面变得更加重视，工艺选型成为了我们冶炼企业的首要课题。 粗铅冶炼可分为传统工艺和新工艺两大类。长期以来，我国炼铅厂基本上都采 用传统的烧结—鼓风炉工艺生产。由于传统炼铅的工艺、环保及能耗指标已经不能满 足日趋严格的环保法规和节能降耗等要求， 故该工艺已被国家列为限期淘汰的生产工 艺。 2 针对传统工艺的生产流程长、能耗高、返料量大、 SO 利用率低、铅蒸气和铅粉 尘污染环境、劳动条件差等问题 , 世界各国开展了大量研究。自 20世纪 50年代以来 , 国内外先后研究开发了多种直接炼铅新工艺。 按照实现强化作业的技术手段可分为闪 速熔炼和熔池熔炼两大类。 属于闪速熔炼的有：基夫赛特法 ( Kivcet) 、奥托昆普熔炼法、柯明科法和沃克 拉法。其共同特点是：将炉料经过充分磨细和深度干燥后，用工艺过程气体高速送入 高温反应器内，在高度分散状态下实现 PbS的氧化和造渣过程，含 PbO的炉渣再经过还 原处理。 属于熔池熔炼的有： QSL法、艾萨法 (ISASMELT)或赛罗炼铅法、奥斯麦特法、诺 兰达法以及圣约瑟夫法等。 其冶金反应过程集中于被工艺气体强烈搅动的熔体中 , 对 炉料的物理状态要求不高。 瑞典波立顿公司开发的顶吹转炉熔炼法 ( TBRC法) ，也称卡尔多法（ Kaldo) 。兼 有闪速熔炼和熔池熔炼的特点。 目前，国内大部分铅冶炼企业都在陆续引进国外炼铅技术或联合开发新技术， 1 正在对传统的烧结焙烧—鼓风炉还原熔炼工艺进行改造升级。 传统的炼铅工艺正在逐 渐被直接炼铅工艺所取代，直接炼铅已成为现代炼铅技术的主流。 国内自主联合开发的炼铅新技术有： I —Y炼铅法； SKS ( 水口山 ) 法；熔融铅 氧化渣侧吹还原技术；“三连炉”炼铅等新工艺。上述工艺中， I —Y炼铅法和 SKS法 已经实现了稳定持续的生产，并取得了良好的技术经济指标，为我国大部分的铅冶炼 厂所采用。 SKS法和 I —Y炼铅法在工艺上都是在熔炼炉内主要完成氧化脱硫，同时产 出一部分粗铅和高铅渣。高铅渣均是通过铸渣机铸成块状再送入鼓风炉进行还原熔 炼，产出的炉渣流至电热前床贮存保温，用烟化炉提锌。 二、国外炼铅新技术 2.1 闪速熔炼 2.1.1 基夫赛特法（ Kivcet ） 前苏联全苏有色金属矿冶科学研究所开发的“氧气鼓风旋涡电热熔炼”即基夫 赛特法 ( Kivcet) ，属于闪速熔炼一电热还原法。其反应过程主要在基夫赛特炉的反 应塔空间进行。该法将含铅物料、熔剂同工业氧气（～ 95%）喷入竖炉内，反应温度 1300-1400℃，硫化铅精矿在悬浮状态下完成氧化脱硫和熔化过程，生成粗铅、高铅 炉渣和含 SO2 的烟气，并放出大量热。 焦炭在反应塔内的沉淀熔体上面形成赤热的焦炭 层，将含有一次粗铅和高铅炉渣的熔体进行过滤，使高铅渣中的 PbO被还原出金属铅