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空气压缩机基础知识 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)」INGBIAN 基本基础知识 压缩机的分类 按使用目的分类: 工艺用压缩机；用于工艺上的特殊要求，其 介质通常为特殊气体，如煤气、氮气、氢气等； 其进出口压力通常视具体要求而定。 压缩机制冷用 压缩机 ；用作空调、冷库冷 冻等制冷工艺；其介质为制冷剂，如氟利昂、氨气等。 压缩机 —动力用压缩机；介质一般为空气，亦称作空压机；进气 压力即大气压；它以压缩空气作为动 力源，用来驱动各种气动工具，控制 仪表、阀门，输送物料等等。常用的 出口压力一般为6~10 bare 按压缩原理和结构分类： 按压缩原理，压缩机通常分为两大类，一类是容积式一利用气体容积 的变化提高气体压力；另一类是动力式（或速度式）-利用气体高速旋 转时产生的速度，最后将速度能转化为压力能。按其结构的不同分为 以下几种形式： 活塞式 往复式 膜片式 一 容积式 滑片式单螺杆 螺杆式 回转式 双螺杆 压缩机 液环式 转子式 离心式 透平式 动力式 —轴流式 动力式 — 混流式 喷射式 二、往复式空压机与回转式空压机的结构特点 往复式空压机与回转式空压机同属容积型空压机，它们都是通过改 变工作腔内的气体容积（压缩气体的空间）来提高气体的压力。 （1） 往复式空压机…最常见的型式为活塞式空压机 活塞式空压机其工作原理是利用曲柄连杆机构将原动机的旋转运动 转变为活塞的直线往复运动，并借助进、排气阀的自动开闭进行气体的吸 入、压缩和排出。其特点是： a） 适用的压力范围广，不论流量大小都能达到所需压力。目前工业应 用上压力大于3Mpa的压缩机仍采用活塞式压缩机。 b） 热效率高，适应性较强，即排气量范围较广，且不受压力高低的影 响； c） 转速不高，机器体积大而重; d） 结构复杂，易损件多，维修量大; e）排气不连续，气流脉动大，运转时振动大。 ⑵ 回转式空压机--常见的型式有滑片式和螺杆式，其中螺杆式应用最 广。螺杆式空压机又分为单螺杆和双螺杆，目前双螺杆空压机在螺杆式 空压机市场上占主导地位。 双螺杆空压机的工作原理是借助于两个在机壳（气缸）内的螺旋形转 子，按一定的传动比（四对六或五对六）相互啮合回转运动所产生的工作 容积的变化，而实现气体的压缩。与往复式比较它不存在往复惯性力和力 矩，所以转速高、基础小、重量轻、振动小、运转平稳；它无活塞机中的 活塞和高频振动的进排气阀，故零部件（特别是易损件）少、结构简单易于 维修；同时，在转子每转之内常有多次排气过程，所以它输气均匀、压力 脉动小，不必设置大容量的储气罐；但其转子加工困难需要专用设备，并 且相对运动的机件之间密封问题较难满意解决。 三、喷油螺杆压缩机的原理与特点 a＞原理 压缩机壳体内有一对经过精密加工的相互啮合的阴、阳转子。电机通 过传动装置驱动阳转子，再由阳转子带动阴转子。机壳内喷入的压缩机油 与空气混合，在转子的齿槽间被有效地压缩。油在机体内的作用主要有： （2）润滑--油在转子齿槽间形成一层油膜，避免金属与金属直接接触。 （2）密封…密封转子各部的间隙和转子与壳体的间隙。（3）吸收压缩过 程中产生的大部分热量。 b、特点 （1） 能强制而连续输气，没有脉冲。排气量几乎不随排气压 力而变，对变工况运行具有较好的适应性。 （2） 没有往复运动的惯性力，能做到转子的动态平衡，机座振 动小， 没有气阀，活塞环等易损件，运行寿命长，维护管理简单。 （3） 具有较高转速，能与高速原动机直接相联，机件数量少，结构紧 凑，重量轻，占地面积小。 （4） 可以在工作腔中喷油，使其具有单级压比高，排温低，噪声低，容 积效率高等优点。 14s H B a / 3 一〔迂么云!3一 - ? ?二?B———— 14 s H B a / 3 一〔迂么云!3一 - ? ?二? B———— VHBn 四、阿特拉斯?科普柯喷油螺杆压缩机的主要零部件及其功能 气路系统 气路系统由下列部件组成： 进气过滤器：对进入压缩机的空气进行过滤，防止粉尘和杂物进入 压缩机工作腔，提高主机工作寿命 卸荷阀：控制空气的输入，根据实际用气进行满负荷和空负荷运 行。 主机：重要部件，它利用一对相互啮合转子的高速旋转，将吸入的 空气和油雾进行压缩后排岀。 单向阀：控制排出气体的流动方向，防止停车时由于管网的压力而 产生气油混合物倒流。 油气分离器：喷油螺杆压缩机的关键部件。它将压缩后的气油混合 物进行分离。(离心分离、重力下沉，高效过滤) 最小压力阀： 防止储气罐内气体压力降至以下，降低油耗。 当与供气管网相连时，起单向阀作用，防止气体倒流。 使系统保持一定的油压，维持油路系统的正常运行。 安全阀：当压缩机排气压力超过设定值时，该阀打开放空，防止压 力过高而引起压力容器爆裂。