质量管理部考核制度.docxVIP

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  • 2021-05-16 发布于河南
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质量管理部考核制度 第1章 总则 第1条 为建立公正、合理的绩效考核机制,调动质量管理人员的积极性,充分发挥自己的主观能动性,将品质保证的工作做到精细、准确、迅捷,从而确保出货品完全满足客户的品质要求。 第2条 本制度适用于公司所有品质管理的绩效考核的实施管理。 第3条 职责与权限 1.总经理负责本制度的审批,以及出现争议状况的最终处理。 2.质量经理负责本制度实施过程的监督和呈报。 4.财务部负责依据本制度对批准后的考核结果,统计相关人员的工资情况。 第2章 考核实施 第4条 考核主体 1.质量管理专员由组长考核,质量经理复核,总经理(或授权人)批准。 2.组长、主管由质量经理负责考核,总经理(或授权人)批准。 第5条 考核时间 每月5日之前完成对上月的考核工作。 第6条 考核量化设计 质量管理人员具体考核内容量化设计见下表。 质量管理部量化考核设计 角度 考核量化 工作 业绩 制程检验 未按规定时间段巡检,检验项目不全面、检验样品数不足、重要产品性能参数未检验等,导致产品发生批量性返修、批量性报废者,减 分/项 产品检验 未依据图纸、工艺文件、检验标准等要求进行检验,减 分/项 客户投诉 客诉不良项目重复发生在3次以内,减 分 质量问题处理 未在规定时间内进行处理,致使问题扩大化,减 分 管理巡检 管理人员在巡查中,发现QC人员不按管理者和检验标准书的规定方式抽样和检验的,减 分/次 报表管理 检验报告未及时上交或未按照要求进行保管,减 分/次 工具整理 台面未能清理干净,工具未能收拾摆放好的,减 分/次 工作 态度 工作中主动提出提高工作质量和提升工作效益的方法,经过管理人员考虑并采纳,得 分 在制程检验和受入检查时,能够及时发现不良状况并及时上报管理人员,乃至提出好的建议,从而防止公司和供应商遭受批量性客诉退货、批量性重工返修、批量性报废损失的,得 分 工作中与生产部人员或者供应商发生矛盾时,能够克制自己的不满,主动将问题向管理者反映,避免发生争吵和矛盾激化,得 分 遵守工作纪律,不迟到、不早退,上班时间不做与工作无关的事,听从管理者的安排,积极主动地完成每天的工作任务,得 分 迟到、早退(包括会议),减 分/次 请假未按照要求办理,减 分/次 第7条 考核实施 公司根据质量管理各岗位的实际情况,根据上表设置考核量化权重并制作量化考核表,实施量化考核工作。 第8条 考核结果 绩效考核等级综合评为A、B、C、D 4个等级,具体划分方法如下。 1.90分(含)以上为A级(优)。 2.70(含)~90分为B级(良)。 3.60(含)~70为C级(合格)。 4.60分以下为D级(不合格)。 第9条 考核结果运用 考核结果运用参见“公司考核结果运用办法”中的相关规定。 第3章 附则 第10条 本制度由行政人事部负责起草和修订。 第11条 本制度经公司总经理审批后生效实施。

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