化工设计竞赛8-换热网络的设计(0001).docVIP

换热网络的设计 PAGE 1 扬子石化-巴斯夫年产10万吨乙酸乙烯酯分厂建设项目 扬子石化-巴斯夫年产10万吨乙酸乙烯酯分厂建设项目 扬子石化-巴斯夫年产10万吨乙酸乙烯酯分厂建设项目 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一章 概述 1 1.1 原始工艺流股提取 1 1.2 原始工艺流股的能耗分析 3 1.3 改进工艺流股的提取及分析 4 1.4 换热网络设计 7 1.5 总结 9 PAGE 10 换热网络的设计 PAGE 1 概述 本项目是扬子石化-巴斯夫年产10万吨乙酸乙烯酯分厂建设项目。该项目采用乙烯法合成醋酸乙烯路线，以扬巴石化60万吨/年石油裂解乙烯项目生产装置裂解提纯得到乙烯，利用乙烯来生产10万吨／年的纯度为99.8%的醋酸乙烯和副产物粗乙醛。运行操作成本是一个重要评价参数。原料的预热、精馏等都是非常耗能的过程，会消耗大量的公用工程。 本项目工艺由原料预处理与反应工段、混合气脱醛工段、醋酸乙烯萃取精馏工段、醋酸萃取精馏工段四个工段组成。流程中冷热物流均比较多，潜在的热量可供回收，通过对换热网络的设计和优化，可以尽可能地实现流程内部热量的集成和最大化利用，以减少公用工程的消耗，降低能耗。为此，我们运用Aspen Energy Analyzer V8.4软件来进行换热网络的设计，并且寻找可能节能的措施，以最大限度的降低成本。 通过对本项目工艺流股温位和换热要求的分析，为了尽可能降低系统能耗费用以及母厂可供公用工程的来源，本换热网络需要的冷公用工程包括循环冷却水、和冷冻剂，热公用工程包括为175℃中压蒸汽，均可由厂区公用工程站和冷冻站提供，形成与母厂的公用工程集成。 原始工艺流股提取 根据所设计的工艺流程的Aspen模拟结果，由Aspen Energy Analyzer V8.4分析后提取的流股如下表1-1和表1-2所示。 表 1-1工艺过程物流信息表 过程流股 加热器名称 进口温度/℃ 出口温度/℃ 热负荷/KJ/h T0302W_To_E0305OUT E0305 287.2 5 5352000 T0402W_To_E0405OUT E0405 287.2 5F0101V_To_E0102HOT E0102 166 158.3 1561000 F0102V_To_E0201OUT E0201 156 5R0102OUT_To_E0101HOT E0101 178 156.5 4389000 P0403OUT_To_E0406OUT E0406 118 20 5195000 C2H4_To_E0102COL E0102 107.3 120.4 1559000 P0202OUT_To_E204OUT E0204 172.6 94 8846000 V-CSOUT_To_E0103OUT E0103 142.5 199.4C0201OUT_To_E0205OUT E0205 96.3 530 6629000 F0202heat - 5.0 5.5 1540000 F0201heat - 5.0 4.5 220700 F0102heat - 158.3 156 463800 S1 - 52.1 142.5表 1-2塔设备物流信息表（不含节能措施） 塔位号 换热器类型 进口温 /℃ 出口温度/℃ 负荷/（KJ/h ） T0402 Reboiler 287.2 287.7T0401 Condenser 99.8 99.4T0401 Reboiler 126.3 150.5T0302 Reboiler 287.2 287.7T0201 Reboiler 172.6 172.8T0201 Condenser 65.4 -4 179700 T0302 Condenser 114.1 111.9 1556000 T0301 Reboiler 114.8 115.1T0301 Condenser 33.4 66.4 1447000 T0402 Reboiler 287.2 287.7 0.0000004441 原始工艺流股的能耗分析 在Aspen Energy Analyzer V8.4中评估了最小传热温差对系统经济性的影响，获得系统总费用与最小传热温差的关系曲线如图1-1所示。 图1-1总费用-最小传热温差关系曲线图 由图1-1可以看出，传热温差为23℃时总费用最小，因此选取最小传热温差为23℃。在此最小传热温差下的过程组合曲线见图1-2，总组合曲线如图1-3所示。 图 1-