现代IE程与制造企业管理创新.pptx

一、工业工程的起源与主要理论;引言;2、企业管理的特点;3、管理模式与管理技术;管理模式; 无论是在买方市场或卖方市场的环境下，管理的基础、效率、成本始终是企业竞争的资本，这个积累过程不能省略，它是企业提高竞争力的基础，而工业工程（IE）是支持企业管理目标实现的哲理和技术手段。西方是按此规律走过来的，日本、台湾、韩国、香港是这样走过来的，中国也不可能例外。;一、工业工程的起源和主要理论;自然经济;在这种时代背景下产生了以泰勒制为代表的科学管理，它反映了三???问题： IE产生于制造企业现场管理 IE解决了如何提高生产率、降低成本 IE产生于商品经济环境下 ;工业工程技术、专业工程技术与管理 ;（2）IE是管理基础累积实现的方法与手段;设计改善类 工作研究（时间、方法）、设施规划、物流工程、 人机（人-因）工程、组织设计 分析评价类 工程经济学、决策与预测模型、系统分析与仿真等 控制管理类 生产计划与控制、成本管理、质量管理、信息管理;案例1：应用工作研究提高工作效率;改进方案1：;案例2;改进方案： 要求供应商完成（1）~（3）项工作，直接向供应商采购已经装袋的紧固件。 改进后效益 （1）人员节省2人； （2）流程缩短，效率提高； （3）减少库存和资金占用 （4）减少了零件丢失，质量提高 （3）节约了作业空间;1、工业工程的发展历程;技术;人;（1）TPS管理模式 TPS≠JIT 目标：企业为社会进步造福，永远满足顾客提出产品与服务。为此，企业必须创造利润;;均衡化 节拍、流程 设备与生产线可靠性 快速换模;工业工程 工作研究 人机工程 工程经济 物流工程 计划与控制;（2）计算机集成制造系统 [美]约瑟夫·哈林顿博士 ，1973年提出，内涵是借助计算机，将企业中各种与制造技术有关的技术系统集成起来，进而提高企业适应市场竞争的能力。其基础是： 企业中各个部门，包括市场分析、经营管理、工程设计、加工制造、装配、仓库管理、质量管理、售前售后服务等，是一个不可分割的整体，需要统一考虑。 整个生产过程实质上是一个数据的采集、传递、加工处理和利用的过程。 ;CIMS结构;特征 快速处理生产过程的一切活动信息 管理效率与经营效率高 灵活地对市场反应 低成本、高效率、周期短;现代（Contemporary）集成制造系统 863/CIMS主题根据我国国情提出来的新理念。 CIM是一种组织、管理与运行现代制造企业的理念。 结合五种技术：传统制造技术、现代信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术， 集成三种要素：人/组织、经营管理与技术三要素 实现三流优化运行：信息流、物流和价值流三流 实现竞争目标：PTQCSEK，进而提高企业的柔性、健壮性和敏捷性，使企业赢得市场竞争。 CIMS是基于CIM理念构成的数字化、信息化、智能化、绿色化、集成优化的制造系统；是信息时代的一种新型管理模式。 ; 美国企业科学管理和IE基础雄厚 泰勒的管理思想开始就是强调以工程技术为基础来规划设计企业的资源（包括人的行为），以计划、控制为手段的来 实现企业的高效率、 低成本的经营运作，实 现企业目标。; 日本的成功: 美国的工业工程与日本企业实践相结合 进行本土化改造 强调员工的主观能动性 从改善入手，以工业工程为技术支持的连续改善以消除浪费; 台湾、韩国: 美国的IE 高校：较强的复制性 企业应用：本土化结合， e.g.台湾旺宏电子 韩国三星电子（Sumsung）; 结论： 管理技术存在规律性 可以接受、吸收美式IE 管理模式与经营手段不可复制 与本地相结合，效果良好 仍然存在很多问题 ;三、中国企业应用IE的管理创新;图3 中国的两元经济形态;2、错差分析 我国企业在科学技术、生产力、经济形态三个方面都与国外存在差距，并且这种差距不是平衡发展的。; ; 3、企业发展的三个层次;大陆企业的三个层次; 规范现场操作，制定劳动定额标准； 人力资源管理实现高效化和科学化； 合理组织生产过程，实现低成本高效进行； 对产品和工作质量的线内线外控制，全面提高质量水平。; 特点之二：整体应用IE; 特点之三：结合信息化或ISO9000的实施，反过来推动IE的应用;缺乏对工业工程理论的了解 IE的应用缺乏必要的理论与方法的支持 IE实施的队伍薄弱 无知识性的行为 两元经济与错差环境下的企业管理累积模式;四、思考与策略; 在机制创新上是先行者