服装面料跟单工作范围.docxVIP

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服装面料跟单工作范围 服装面料跟单工作范围 服装面料跟单工作范围.txt机会就像秃子头上一根毛,你抓住就抓住了,抓不住就没了。我和你说了10分钟的话,但却没有和你产生任何争论。那么,我们之间一定有个人变得虚伪无比!过错是短暂的遗憾,错过是永远的遗憾。相遇是缘,相知是份,相爱是约定,相守才是真爱。一、首先跟单进入工作前需准备以下资料:1.颜色原样。2.原手感样。 3.客人确认的小样(也就是工厂第一次打的色样)。4.原品质样。 5.合同复印件(上面有对工厂的质量要求、标准、交期,数量等,跟单可参考)。6.以及相关资料。 二、工厂打颜色小样:,跟单需做以下事情: 1.按客供样(原色样)的颜色,要求工厂放小样,放小样必须有书面要求,也就是打色通知书,《打色通知书》的内容包括(对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大小、打样坯布规格、完成时间)等。2.打样坯布:打样坯布与大货一致,杜绝使用其它规格的坯布进行打样,针对大货生产特点,应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理。 3.根据打样通知书,正确使用光源(如:D65、TL84、U3000等)避免跳灯现象,提高打样准确率。 4.根据客人或市场部要求,《打样通知书》须注明小样大小和版数(印花和色织要注明循环问题,色织小样要附纱样,基本上化纤类染色布都是打A、B、C、D四个样)。 5.时间要求:染色烧杯样3天,印花样10天,色织样10天,特殊情况酌情解决处理。6.文字说明:小样须贴在规定表格内(公司色样卡),根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。 7.色样卡管理:妥善保管,防止腿色,编号放好,做到用的时候随时能找到。 三、中样或大货头缸样(也就是生产大货前的第一次生产试样): 提供中样或大货头缸样(如品质样、手感样、样衣面料等)应同大货一致,在条件许可情况下,应尽量模仿大货生产工艺,对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录,特别是面料门幅,要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水,对所提供的中样或头缸一定要要留样可查。 四、生产大货过程中: 1.明确要求:明确订单合同的的各项要求,物别是内外质量的标准要求和交期。 2.制定生产计划:根据服装交期要求,制定面料生产计划以及分阶段的成品数量。同时填写《面料组织生产进度表》每周或每次有新的变化要及时改动。然后不定时间的向主管部门领导汇报。以传真、邮件形式发给主管。3.每道质量进行跟踪,主要注意:①是否在规定灯源下对色。 ②小样、确认样或头缸样是否正确一致。 ③色差控制:边中差、头尾色差、匹差、阴阳面色差、缸差等。④经纬密、幅宽、色牢度、缩水率、手感、克重、气味等。 五、大货检验: 4.检验标准和方式:按美国AATCC国际标准,十分制与四分制检验方法或公司内部检验标准,而且须根据材料的用途进行不同的检验(比如:尼丝纺,有的客人是用作制雨伞的,这样就要求检验的时候一定要把底灯打开)。 5.在规定的光源下,以确认样为准,同时参考小样或原色样进行对色,色偏控制在4-5级,不得低于4级,如超标必须进行返修或投新坯重做。6.外观质量: 1.布面检验:重点检查污渍、纬斜、左中右色差、头尾色差、手感差、断经、断纬、经痕、油污、色花、粗纱、色污、并经并纬、胶条、胶痕、漏胶、胶粒等。2.总体检验:幅宽(须量三次,头中尾)、克重(头尾)、经纬密、长度、色差、 六、包装要求: 根据不同的面料性质,可采用匹装或卷装或塑料袋或蛇皮便袋等包装。而且唛头上一定要注明:款号、颜色、数量、缸号,色号,日期,订单号,卷号等。 七、测试样布3-5M带回公司进行相关物化性要求测试。 八、测试OK,方可发货(按公司程序要求发至相关工厂或本公司仓库)。 九、交期与品质的跟催和检验是很重要的,跟进生产:多到车间走走,向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题,如有必要,需向客户或向部门主管反映问题及建议或征求意见…… 所以你的问题在于三种关系上:1。你和布 你必须熟悉你跟单类型布料的全面知识和商检方法2。你和人 你要和客户以及工厂的形形色色的打交道,人缘很重要,你就是夹心饼干哪个都不能得罪,要会察言观色随机应变,并防止被骗或者拖延交货。3。你和市场 你必须了解市场,了解价格了解采购和面料核算并且市场营销,签定合同等法律程序保障自己的利益 (1)需求计划-->审核准确需求(面料规格,质量,品级)-->供应商->询价比价议价(含质量要求)-->主管审核-->下单(PO单) (2)供应商(Vendor): 寻找供应商-->建立供应商资料库-->评估供应商-->确定优质供应商&建立备用价格数据库 (3)交货管理(跟单人员需配合,也有跟单和采购是同一个人)下单-->不断跟踪工厂进度;监督生产过程质量控制-->反馈最新进度到业务部-->包装及运输-->Delivery 扩展阅读

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