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1
1
2008?2009学年第2学期
《机械制造技术基础A》课程期末考试试卷A
题号
——一
二
三
四
五
六
七
八
总分
得分
评卷人
核分:
H
—、填空题(每空1分,共10分)
1、金属切削刀具破损的形式是 破损和 破损
2、刀具磨损形态包括 磨损、 磨损和边界磨损。
3、切削用量三要素是指 、 和
4、镗床主轴采用滑动轴承时,5、
4、镗床主轴采用滑动轴承时,
5、?圆周铣削有 和
影响主轴回转精度的最主要因素是
两种方式.
轴承孔的圆度
得分 二、判断题(每题1分,共10分)
1、基准不重合误差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差。
()
TOC \o "1-5" \h \z 2、刀具磨损机制包括硬质点磨损、扩散磨损、相变磨损和化学磨损。 ()
3、 在制订单件小批生产的工艺规程时,应采取工序分散原则。 ()
4、 正刃倾角使切屑流向待加工表面,有利于精加工要求。 ()
5、 高速钢刀具切削时一般要加切削液,而硬质合金刀具不加切削液,
这是因为高速钢的耐热性比硬质合金好。 ()
6、 砂轮的硬度是指组成砂轮的磨粒硬度。 ()
7、 粗加工时产生积屑瘤有一定好处,故常采用中等速度加工;精加工是必须
避免积屑瘤的产生,故切削塑性金属时,常采用高速或低速加工。 ()
&零件表面残余应力为压应力时,可提高零件的疲劳强度。 ()
9、普通车床导轨在垂直面内的直线度误差对零件加工精度影响不大。 ()
10、只要工序能力系数大于1,就可以保证不出废品
得分
三、解释概念题(每题3分,共15分)
1、工艺规程:
2、 粗基准:
2、 粗基准:
3、 定位:
4、常值系统误差:
5、加工经济精度:
四、简述题(每题5分,共20分)
1、刀具切削部分材料应具备的基本性能:
2、工件定位的六点定位原理:
3、精基准选择原则:
4、什么是顺铣和逆铣?
五、试画出45度外圆车刀在正交平面参考系的标注几何角度。 (本题10分)
装订线
H
七、分析题(第1题7分,第2题5分,共12分)
1、指出下列定位元件所限自由度数及具体限制自由度方向( 7分)
2、修改下列机械加工结构工艺性不当处(5分)
装订线
八、计算题(第1题8分,第2题7分,本题15分)
1、如图,带键槽齿轮孔,其加工工序为:
(1)镗内孔至39.60 mm (2)插键槽至尺寸A mm (3)热处理(淬火)
(4)磨内孔至尺寸 400 mm同时保证键槽深度尺寸43.60 mm。试计算插键 槽工序尺寸A和公差。(8分)
0.016
2、在磨床上加工销轴,要求销轴外径d「12-o.043 mm ,抽样后测得 x =n,974 mm, 0.005mm,其尺寸分布符合正态分布,试分析该工序的加工质 量,并草画尺寸分布曲线。(7分)
(已知. ? (0.5)=0.1915, ? (1)=0.3413, ? (1.5)=0.4332, ? (2)= 0.4772)
机械学院2008?2009学年第2学期
《机械制造技术基础》课程期末考试试卷( A )评分标准及参考答案
一、 填空题(每空1分,共10分)
1、脆性 塑性 2、前刀面后到面 3、切削速度进给量 背吃刀量
4、轴承孔的圆度误差 5、顺铣逆铣
二、 判断题(每题1分,共10分)
1、F. 2、F. 3、F. 4、T. 5、F. 6、F. 7、T. 8、T. 9、T. 10、F.
三、 解释概念(每题3分,共15分)
1、 工艺过程:在生产过程中凡属直接改变生产对象的尺寸、形状、物理化学性能以及相 对位置关系的过程,统称为工艺过程。
2、 粗基准:在零件机械加工的第一道工序中,只能采用毛坯上未加工表面
来作定位基准。
3、 定位:指确定工件在机床或夹具中占有正确位置的过程。
4、 常值系统误差:在顺序加工一批工件时,加工误差的大小和方向都不变,此误差为常
值系统误差。
5、 加工精度:指在正常生产条件下(采用符合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等
级的工人,不延长加工时间)所能保证的加工精度。
四、 简述题 (每题5分,共20分)(其中1、3、4题每条1分)
1、 答:(1)较高的硬度耐磨性和耐热性。
(2) 足够的强度和韧性。(3)良好的导热性和耐热冲击性。
(4) 稳定的化学性能。 (5)良好的工艺性能。
2、 答:用一定规律设置的六个支承点,去分别限制工件的六个自由度,从而使工件在空
间得到确定位置的方法称为工件定位的六点定位原理。
3、 答:(1)基准重合原则。(2)基准统一原则。
(3) 互为基准原则。(4)自为基准原则。
(5) 定位、夹紧可靠,有足够大接触面和分布面。
4、答:顺铣指工件进给方向与铣刀的旋转方向相同; 逆铣指工件进给方向与铣刀的旋转方向相反。
五、试画出45度外圆车刀在正交平
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