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消防系统工程火灾自动报警及消防联动系统施工方法
1.1.工艺流程
施工准备桥架安装管线预埋管道穿线、电缆,线路测试消防联动调试消防控制中心安装设备安装报警系统单机调试现场设备安装消防检测、消防验收
施工准备
桥架安装
管线预埋
管道穿线、电缆,线路测试
消防联动调试
消防控制中心安装
设备安装
报警系统
单机调试
现场设备安装
消防检测、
消防验收
消防培训、竣工移交
消防培训、
竣工移交
1.1.系统组件
控制中心设备:火灾报警控制器、联动控制柜(含多线联动控制盘、联动电源等)、消防应急广播控制柜、消防专用电话总机等;
现场设备:火灾探测器、手动报警按钮、消火栓按钮、监视模块、控制模块、扬声器、消防电话分机、总线隔离模块、区域报警显示器等。
工程材料:电导管、金属软管、接线盒、电线电缆、电缆桥架、支吊架、接线箱、模块盒等。
1.3.施工准备
施工前认真、仔细熟悉施工蓝图,熟悉的平面图、系统图、以及安装尺寸图、接线图、设备厂家技术资料。
严格按设计图纸进行施工,如确需修改,则应征得建设单位、设计单位和消防建审部门同意,并有修改手续方可施工。
检验施工中使用的材料、管、线均应符合施工设计要求和国家现行有关标准的规定。
火灾报警系统的探测器、手动报警按钮、控制器等设备进场后小心保管在通风的库房内,保证不受潮、不腐蚀、不碰损。
1.4.管线预埋
做好预埋施工准备工作,如:线盒包扎、打眼、定位等工作,并密切注意土建的进度,做好材料供应计划。
监理验收、隐藏
监理验收、隐藏
施工图纸审查
施工图纸审查
倒 砼
倒 砼
现场堪察
现场堪察
监 护
监 护
剪力墙扎筋
剪力墙扎筋
剪力墙敷管、盒拆
剪力墙敷管、盒
拆 模
剪力墙封模打盒通管
剪力墙封模
打盒通管
监
监 护
堵塞管及高低不一至进行处理
楼面扎底筋
楼面扎底筋
线盒管口保护
线盒管口保护
楼面敷管
楼面敷管
下一工序
下一工序
楼面扎面筋
楼面扎面筋
预埋施工流程图
在施工中用连通管以土建所标1m线为基准点,确定各手动报警按钮、消火栓报警按钮、电话、模块、配电箱线盒的标高,特别是需要定出墙身上的准确位置,确保以后的线盒能完全置身于墙壁内。
根据建筑平面图确定按钮(手动报警按钮和消火栓按钮)、探测器、广播的位置,确保其安装位置准确,并不影响以后的各设备安装。
线管沿最近的路线敷设,同时尽量避免与其它线管交叉,管子采用插入法入盒(或直通套管)连接,(接线盒用锁紧螺母锁紧)接口处拧紧螺母和护套并牢固密封,保证管子和接线盒连接处牢固,并使用铁丝捆扎和Φ6钢筋点焊(或铁钉)定位,使其紧贴模板,绑扎要求牢固,固定要求定位平整四周均匀,不能有任何移动,并且在容易受机械损伤的地方加强保护。
所有线盒及引下管位置在模板处用油漆按强、弱电线路打上不同记号和标志,便于拆模以后查找。
当管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝)处时,在缝的两端应固定并增加橡胶接头或金属软管装置。
管线敷设完工后,对照图纸逐一对照、检查,是否有遗漏、损坏的地方,是否有不符合规范及质量要求之处的地方,检查无误后通知监理和业主代表对隐蔽工程进行检查验收,验收合格后做好原始记录。
当土建浇灌时,派专人守护,一旦发现问题及时处理。
当土建拆模后立即组织班组进行打盒通管工作, 发现问题及时处理。
1.5.桥架安装
金属线槽及其附件应采用经过防锈防火处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象。
线槽安装应按图纸要求先行放线,以便确定线盒位置和线槽合理走向,作出标记,再以统一标高线为基准确定标高,然后在将线槽进行组装就位,调整,固定。
建筑物的表面如有坡度时,线槽应随其变化坡度。垂直、倾斜或槽口向下敷设金属线槽时应有防止导线或电缆移动的措施。金属线槽的连接不得在穿过楼板或墙壁等处进行。
线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一连续导体,并做好整体接地。
线槽的接口应平整,接缝处应紧密平直,槽盖盖上后应平整无翘角,出线口位置正确。
线槽直线段连接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接茬处应缝隙严密平齐。
线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通、二通、三通、四通、或平面二通、平面三通等进行变通连接,导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。
线槽与盒、箱、柜等联接时,进线和出线口等处应采用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。地下各层线槽敷设应和各工种密切配合,避免线槽与设备管道相撞。施工中应根据实际情况进行调整。
线槽经过建筑物的变形缝时,线槽本身应断开,槽内用内连接板搭接,不需固定,保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。
10)线槽全部敷设完毕后,应在配线之前进行调整检查,确认合格后
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