通风防排烟系统施工技术方案.doc

通风防排烟系统施工技术方案 无机玻璃钢风管施工工艺流程 安装准备 → 风管检查 → 支架、吊架制作 → 支架、吊架安装 → 风管及部件安装→风管严密性校验 安装操作方法 安装准备 1）根据施工图纸确定风管的安装位置、标高、走向，并测放位置线。 2）复查预留孔洞、预埋件是否符合要求。 3）安装前，应清除风管内、外杂物，并做好清洁和保护工作。 4）施工材料、安装工具应准备齐全。 风管检查 1）根据施工图纸认真检验和清点风管的规格型号，必要时应在风管上做好标识。 2）根据风管的规格，检查风管的壁厚及法兰规格，具体参数见下表： 无机玻璃钢风管技术参数（mm） 风管长边尺寸 b或直径D 风管 壁厚 法兰 高度 厚度 孔距 螺栓规格 b（D）≤300 3 27 5 低、中压≤120 高压 ≤100 M6 300＜b（D）≤500 4 36 6 M8 500＜b（D）≤1000 5 45 8 M8 1000＜b（D）≤1500 6 49 10 M10 1500＜b（D）≤2000 7 53 15 M10 b（D）＞2000 8 53 20 M10 3）风管外表面应光滑、整齐、厚度均匀，不扭曲，不得有气孔及分层现象。 4）无机玻璃钢风管的加固材料应与本体材料相同或防腐性能相同，加固件应与风管成为整体，内支撑加固点数量及外加固框纵向间距应符合下表规定： 风管内支撑加固点最少数量及外加固框、内支撑加固点纵向最大间距（mm） 风管长边b 系统工作压力（Pa） 500-630 631-820 821-1120 1121-1610 1611-2500 650＜b≤1000 - - 1 1 1 1000＜b≤1500 1 1 1 1 2 1500＜b≤2000 1 1 1 1 2 2000＜b≤3100 1 1 1 2 2 3100＜b≤4000 2 2 3 3 4 纵向加固间距（mm） 1420 1240 890 740 590 5）加固风管的螺栓、螺母、垫圈等金属件应采用避免氯离子对金属材料产生电化学腐蚀的措施，加固后应采用与风管本体相同的胶凝材料封堵。 风管安装 1）风管托架的应用范围（mm） 风管长边尺寸b b≤300 b≤1000 b≤1500 b≤2000 角钢托架规格 ∠25*3 ∠40*4 ∠50*5 ∠50*6 2）风管吊杠的应用范围（mm） 风管长边尺寸b b≤1250 b＜1250 吊杆规格 Ф8 Ф10 3）风管水平安装支吊架最大间距（mm） 风管长边尺寸b b≤400 b≤1000 b≤1500 b≤2000 最大间距 4000 3000 2500 3000 无机玻璃钢风管的安装还应符合下列规定： 1）风管垂直安装的支架，其间距应不大于3M，每根垂直风管应不少于2个支架。 2）长边或直径大于1250mm的弯管、三通、消声弯管等应单独设置支吊架。 3）长边或直径大于2000mm风管的支吊架，其规格及间距应单独设置支吊架。 4）圆形风管的托座和抱箍所采用的扁钢应不小于30*4mm；托座和抱箍的圆弧应均匀且与风管的外径一致，托架的弧长应大于风管外周长的1/3。 5）长边或直径大于1250mm的风管组合吊装时不得超过2节，小于1250mm的风管组合吊装时不得超过3节。 6）法兰螺栓的两侧应加镀锌垫圈并均匀拧紧，且不得用力过大。 风管及部件安装 风管及部件安装 工艺流程如图所示。风管及部件安装流程： 确定标高→制作吊架→设置吊点→安装吊架 风管→ → 安装就 风管排列→风管连接 位找平→检验 确保标高 按照施工图纸的土建基准线找出风管标高。要注意此时室内地面并不一定就是成形地面，因此，必须以土建给的标高基准线确定标高，切不可将室内地面当作楼层正负零来推算标高。 制作吊架 （1）风管的标高位置确定后，按照系统所在空间位置，确定风管支、吊架形式。 （2）支、吊架制作前，型钢要进行调直，不能出现扭曲和弯曲；钢材切断和打孔时，应使用机械，不能使用氧气—乙炔切割；吊杆圆钢应根据风管标高适当截取，与角钢头接牢固。 （3）将焊渣清理干净后，除锈刷防锈漆一遍，再刷灰调和漆一遍。 设置吊点 根据工程的特点，采用膨胀螺栓法。 （1）吊点的位置根据风管中心线对称设置，间距按下表选取。 矩形风管长边 或圆形风管直径 水平风管 间距 垂直风管 间距 最少 吊架数 ≤400mm 不大于4m 不大于4m 2付 ＞400mm、≤1000mm 不大于3m 不大于 2付 ＞400mm 不大于2m 不大于2m 2付 （2）安装膨胀螺栓的钻孔直径和深度要适度，膨胀螺栓的安装必须十分牢固。 （3）