电解车间通用安全技术操作规程.docVIP

电解车间通用安全技术操作规程 1 目的 为统一规范员工行为，确保人身设备安全，特制订本规程。 2 适用范围 本规程适用于进入电解车间的各项作业。 3 术语和定义 安全操作规程是对操作人员在全部的操作过程中遵守的事项、程序及动作等作出的规定。 4 职责权限 电解车间对安全操作负有全面管理的责任，车间主任、安全专工、工艺专工负责安全技术操作规程的制订、改进、监督执行。 5 内容 5.1 安全特点 电解车间是一个高温、强电、强磁场环境，作业面相对较狭窄，往来工艺车辆多，容易发生烧伤、烫伤、触电、撞伤、摔伤等事故。 5.2 安全要求及注意事项 5.2.1 上岗人员必须经过三级安全教育方能作业，多功能天车工等特殊工种，必须经专业理论，实际培训考核取得证书后方可单独作业。 5.2.2 在电解车间内工作的人员，除遵守嘉润公司、铝厂的各项安全管理制度、本工种安全及作业标准外，必须遵守本规程，严禁酒后上岗。 5.2.3 严禁跨越安全警界线，劳动保护品必须穿戴齐全、合理、规范，任何人进入电解车间都必须佩戴防护眼镜，从人行道进入。 5.2.4 严禁用手或物体接触正在运行的机电设备的旋转部件和带电部分。 5.2.5 严禁在通行线上坐卧休息或放置各种物料。 5.2.6 严禁汽油车及与生产无关的机动车辆进入车间，严禁在车间内骑自行车。 5.2.7 严禁无关人员进入电解车间。 5.2.8 严禁无证人员乱动乱开各种工艺车辆及天车。 5.2.9 严禁在车辆运行中爬上、跳下和强行、超员乘坐车辆。 5.2.10 严禁在天车挂物料下面行走或站立，看到或听到各种工艺车辆及天车行驶或发出的信号声时，必须让道。 5.2.11 禁无关人员擅自乱接电源和切断电源线路。 5.2.12 严禁无关人员触动各种电器控制按钮。 5.2.13 严禁往楼下、窗外扔工具、废物。 5.2.14 严禁在车间内用水冲地及将饮用水瓶或饮料瓶带入作业现场。 5.2.15 工具落下楼时，必须立即检查是否与电解槽、母线、地面连接，并采取安全措施及时清除。 5.2.16 工作完毕清扫工作场所，原材料、工具都要按指定地点堆放平稳整齐、废物垃圾及时清除，确保通道畅通。 5.2.17 严禁随便动用、毁坏各种安全防护设施和安全警示标志。 5.2.18 在电解车间换极和看槽使用的铁制工具，应注意磁场，在槽间内不得乱扔乱放，防止发生意外短路、接地。 5.2.19 在电解槽上进行操作时必须两人以上同时作业，其中一人监护。操作应站在槽沿板或槽罩上，在槽罩上作业时，应先将槽罩放稳，确认槽罩固定完好、无松动、安全后方可踩在槽罩上作业，严禁将脚踏在壳面或阳极炭块上，以免发生烫伤。 5.2.20 生产所用的工器具必须完好，铁工具使用前要充分预热，用完后应放回指定位置或工具架上。 5.2.21 原料必须经过预热干燥后方可加入槽内。 5.2.22 工作中劳保品着火时，应立即就地扑灭或脱下扑灭，不要乱跑。 5.2.23 指挥天车吊运物件时，配合或指挥者应检查确认吊具完好，捆束牢靠后方可进行。 5.2.24 作业中应随时注意天车的铃声和移动方向，以防撞伤。 5.2.25 工作完毕身体流汗时，不应立即脱下衣物或忙到窗台上吹风，以免感冒或关节患病。 5.2.26 严禁坐到槽罩、槽沿板及立柱母线短路口上，以免发生烫伤、触电或其他事故。 5.2.27 电解槽、母线、风格板、地面、车间及其它建筑物之间，应保持绝缘良好，不许有导电物连接，以防发生漏电、短路事故等。 5.2.28 严禁把无关金属等杂物和潮湿物品加进槽内。 5.2.29 严禁无关人员进入电解车间楼下，楼下作业时必须穿戴好劳保用品，在槽上要有明显的标识牌，必须有人监护，身体不能接触母线、槽体等，不能使用长铁工具，以防发生触电或碰伤。不得在槽下乱放工器具、杂物等。 5.2.30 使用高压风时，必须确保风管绑束牢靠，接头卡紧无脱落危险，卸下接头时必须事先放风卸压，不得正面对着接头操作，高压风不能吹向人体，以免发生意外。 5.2.31 工艺车在电解车间内的行驶速度严禁超过5km/h，抬包车只能在指定运行通道内行驶、停靠。 5.2.32 工作完毕清扫工作场所，原材料、工具都要按指定地点存放且平稳整齐，废物垃圾及时清出，保持岗位环境卫生，清除各种事故隐患。 6 检查与考核 6.1 对不按操作规程进行操作的人员每次考核100元。 6.2 车间负责检查、考核，公司职能部门负责监督执行。