电解母线提升机构安全技术操作规程.docVIP

电解母线提升机构安全技术操作规程 1 目的 为了确保电解车间500kA电解槽平稳高效运行，特制订电解母线转接框架安全技术操作规程。 2 适用范围 本规程适用于铝厂电解车间500kA预焙阳极电解槽母线转接框架作业。 3 术语和定义 安全操作规程是对操作人员在全部的操作过程中遵守的事项、程序及动作等作出的规定。 4 职责权限 电解车间对安全操作负有全面管理的责任，车间主任、安全专工、生产主任负责安全技术操作规程的制订、改进、监督执行。 5 内容 5.1.作业准备工作 5.1.1.穿戴齐全符合本工种要求的劳保用品。 5.1.2.天车工要听从指挥，明确手势。 5.1.3.确认槽控箱电压符合转接要求，转接按钮完好。 5.1.4.确认提升机各抱腿无变形，支腿等部位绝缘良好，齿条、滑轮润滑良好，滑轮转动无异音，马达、气缸连接风管无破损，操作箱各按钮及控制风管无漏风破损，吊环无裂纹及变形。 5.1.5.确认压缩空气压力达到提升要求。(不小于0.6.Mpa) 5.1.6.准备好450mm板手、棘轮扳手、快速接头、克丝钳、铁丝等工具材料，并确认完好。 5.1.7 为保证天车固定吊正常，在固定吊下降过程中，分别试单动、联动、升、降各动作。各动作正常后，将提升机吊起200mm后，联动下降钩头过程中停止，检查固定吊抱闸有无下滑，此过程需连续测试两次以上，固定吊无下滑，开始起吊母线转接框架，若固定吊下滑，立即停止作业，通知检修直至正常后方可作业。 5.1.8 准备足够的效应棒，并将出铝口打开，确保紧急情况下效应棒轻松插入。 5.1.9 提前检查转接槽槽盖板是否牢靠，并将转接槽大母线上方的灰尘清扫干净。 5.1.10 划好应转接槽导杆与大母线底面的相交线。 5.1.11.将母线转接框架缓缓吊至离电解槽上部结构30cm处，连接好风管。 5.1.12.天车将母线转接框架吊至应提升槽的正上方。 5.1.13.接通压缩空气，检查风源压力是否正常。 5.1.14.打开夹紧阀，空载试验母线转接框架夹具开、合，抱腿松、紧均正常后方可开始作业。 5.2.作业技术标准 5.2.1.缓慢下降转接框架，六个支腿顺槽上的导向轨下滑，确认48组阳极导杆全部进入提升机夹具内，再下降转接框架稳座槽上，注意转接框架两端位置的水平。 5.2.2.关闭夹紧阀、放风阀，打开抱力阀。 5.2.3.确认夹紧48根导杆，无滑极。 5.2.4.用风动扳手及行走马达，自右至左，顺时针将阳极卡具拧开，注意操作杆不要碰到立柱母线。 5.2.5.确认阳极卡具松开，无滑极，槽电压不超过4.5V。 5.2.6.操作槽控箱，将抬母线钮打到“抬母线”上，此时指示灯亮，认真观察槽电压，如果槽电压超过4.5V，立即停止转接作业，若出现电压迅速上升，立即向槽内插入效应棒，以最快速度紧固卡具，待电压降至5.95～4.5V，检查后方可恢复转接作业。 5.2.7 母线转接完毕后，自左至右按逆时针方向依次迅速拧紧48组阳极卡具。 5.2.8 划好转接后该槽导杆与大母线底面的相交线。与转接前划线比较，以确认阳极无上升或下滑。 5.2.9 确认槽电压不摆动，拧紧后阳极卡具压降在正常范围内，阳极电流分布变化正常，该槽提升完毕。 5.2.10 关闭主气阀，打开放风阀、夹紧阀，关闭抱力阀、放风阀，再打开主气阀。 5.2.11.将母线转接框架缓缓吊起，运往下一台转接槽。 5.2.12.冬季作业（每年10月1日至次年5月1日）的要求： 5.2.12.1.母线转接作业必须全面检查提升机各部件有无冻结现象。 5.2.12.2.作业前必须认真检查、确保风源通畅，压力正常，各部件工作正常。 5.5.放置母线转接框架 5.5.1.转接母线完毕后，将母线转接框架运往指定位置放置。 5.5.2.缓慢下降，使六个支腿顶到地面支撑物。 5.5.3.再下降天车固定吊吊挂脱钩。 5.5.4.按指定位置放置好风管，收齐工具。 5.5.5.严格执行十不转接： 5.5.5.1.计划不清不转接。 5.5.5.2.不划线不转接。 5.5.5.3.电解槽进入效应等待时间及发生阳极效应时不转接。 5.5.5.4.电解槽正在进行出铝作业不转接。 5.5.5.5.电解槽正在进行阳极交换不转接。 5.5.5.6.电解槽正在边部加工和加料不转接。 5.5.5.7 电解槽正在处理病槽不转接。 5.5.5.8 电解槽电压摆动超过0.20V不转接。 5.5.5.9 母线转接过程中，如电解槽发生效应则应立即停止转接，待效应熄灭后进行。 5.5.5.10 母线转接过程中，如导杆与大母线间火花现象严重，则应停止转接，待火花消失后方可进行。 6 检查与考核 6.1对不按操作规程进行操作的人员每次考核100元。 6.25车间负责检查、考核，公司职能部门负责监督执行。