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精品文档 精品文档 精品文档 兼氧FMBR工艺介绍 1.1兼氧FMBR工艺原理介绍 兼氧FMBR办理工艺是一种将膜分别技术与生物办理单元相结 合的污水办理工艺，近年来倍受关注。兼氧 FMBR工艺对生活污水、 高浓度有机污水、难降解有机污水具有非常高的办理效率， 本项目是 生活污水，污水污染物含量高、可生化性好，非常适宜采用本办理工 艺。兼氧FMBR系统示意见下列图： 图1兼氧FMBR系统示意图 兼氧FMBR工艺实现菌体共生，同步办理不同污染物，大幅提高系统适应能力、办理效率。 C----有机污泥“零”排放（低能耗） P----气化除磷降解（低能耗） N----厌氧氨氧化脱氮（低能耗） 打破好氧MBR工艺（能耗高、易堵膜）的瓶颈 兼氧FMBR的主要特点： 兼氧FMBR污泥以兼性厌氧菌为主，有机物的降解主假如通过形 成较高浓度的污泥在兼性厌氧性菌作用下达成的。 大分子有机污染物 是被逐步降解为小分子有机物，最终氧化分解为二氧化碳和水等稳定 的无机物质。 由于兼性厌氧菌的生成不需要溶解氧的保证， 所以降低了动力消 耗。曝气的主要作用是对膜丝进行冲刷、震荡，同时产生的溶解氧正 好被用来氧化部分小分子有机物和维持出水的溶解氧值。 a） 兼氧FMBR工艺对CODcr的去除 兼性厌氧微生物在有氧的条件下， 将污水中的一部分有机物用于 合成新的细胞，将另一部分有机物进行分解代谢以便获得细胞合成所 需的能量，其最终产物是 CO2和H2O等稳定物质。在合成代谢与分解 代谢过程中，溶解性有机物（如低分子有机酸等）直接进入细胞内部 被利用，而非溶解有机物则首先被吸附在微生物表面， 然后被胞外酶 水解后进入细胞内部被利用。 b） 兼氧FMBR工艺对氮的去除 在兼氧FMBR办理工艺系统中，兼有通过以下三种途径达成对氮 的去除： I硝化-反硝化 膜区曝气气提作用，反响器内形成循环流动，使水在好氧区和缺 氧区循环交替流动，形成好氧、缺氧连续交替不断的生物降解作用， 在好氧条件下利用污水中硝化细菌将氮化物转变为硝酸盐， 然后在缺 氧条件下利用污水中反硝化细菌将硝酸盐复原成气态氮。 在同一个反 应器内实现了硝化反硝化。 图3-3 膜区曝气原理示意图 同时在兼氧FMBR池内污泥浓度较高，活性污泥粒径较大，在活 性污泥粒内部形成厌氧区，在活性污泥粒外表面形成好氧区， 进而使 硝化菌和反硝化菌同时工作，形成同步硝化反硝化。 短程硝化-反硝化 兼氧FMBR工艺污泥泥龄靠近无限长的条件下，硝化过程出现明 显的短程硝化反硝化现象，氨氮向硝酸盐转变受抑制，亚硝酸盐大量 积累，实现短程硝化反硝化效果。 短程硝化反硝化就是将硝化过程控制在 N02-阶段，组织NO2-进一 步氧化为NO3-，直接以NO2-作为电子最终受氢体进行反硝化， 这一过 程相当于将传统的硝化过程中从 NO2-转变为NO3-与反硝化过程中再 将NO3-转变为NO2-这两个过程省去，反硝化菌直接将亚硝氮复原为氮气。工艺利用硝酸菌和亚硝酸菌的不同生长速率，即在操作温度30~35 ℃下，亚硝化细菌的生长速率明显高于硝化细菌的生长速率， 亚硝化 细菌的最小停留时间小于硝化细菌， 进而使氨氧化控制在亚硝酸盐阶 段，同时通过缺氧环境达到反硝化的目的。 厌氧氨氧化 在兼氧FMBR系统在一定条件下，硝化作用产生大量的 NO2-累 积，厌氧氨氧化菌首先将 NO2-转变成NH2OH，再以NH2OH为电子 受体将NH4+氧化生成N2H4；N2H4转变成N2，并为NO2-复原成NH2OH 提供电子，实验中有少量NO2-被氧化成NO3-。由于实现了短程硝化、 厌氧氨氧化作用，减少了供氧，大幅降低曝气能耗和反硝化所需碳源， 进而实现了高效脱氮目的。在实施上，不仅要优化营养条件和环境条 件，促进厌氧氨氧化菌的生长，同时要设法改善菌体的沉降性能并改 进反响器的构造，促进功能菌有效持留。 厌氧氨氧化波及的化学反响为： NH2OH+NH3→N2H4+H2O N2H4→N2+4[H] HNO2+4[H] →NH2OH+H2O c）实现了气化除磷 污水除磷技术主要有化学除磷和生物除磷，化学除磷药剂用量大，产生的化学污泥多，运行成本高；生物除磷需通过排泥实现，存在剩余污泥办理难题，近年来，利用膜生物反响器加强生物脱氮除磷越来越受重视。污水办理系统中的磷，除了传统理论中磷只能在固体形态和溶解形态之间转变以外，还存在一种新的转变形式，即磷的化合物向气态磷化氢的转变。 国内外已有文件探讨和研究气化除磷途径对磷的有效去除：1988年Devai等人首次发现了在污水办理系统中的磷循环中磷损失达 30%~45%，并证实其中25%~50%是以气态磷化氢的形式进入大气的； 随后，随着剖析方法和检测手段的提高，特别是 1993年Gassmann 等人采用 GC-FPD检测