桥式起重机定期检验自检报告模板(企业自检).docxVIP

报告编号· 桥式起重机定期检验自检报告 （企业自检） 使用单位 分支机构＿ 设备名称 电动单量起重机 规格型号 LD 设备代码 使用登记证编号 单位内部编号 检验日期 说 明 l、本报告适用于各类桥式起重机起重机的定期自检。 2、检验结果、检验结论表示方法 — 表示该项检验结果为“符合要求” ， 检 验结论为“合格” X — 表示该项检验结果为“ 不符合要求＂， 检验结论为“不合格” I — 表示该项检验结果为“ 无此项” ， 检验结论为“无此项” 3、本报告电脑打印，也 可手工填写， 但不可两者混合使用 4、本报告无检验、审核、批准人员签名无效。涂改无效、单位未签章无效 桥门式起重机定期检验自检报告 使用单位 使用单位地址 组织机构代码 设备安装位置 安全管理人员 联系电话 设备名称 电动单量起重机 单位内编号 制造单位 新疆通用机械有限公司 制造日期 2005 年 制造许可证编号 （型式试验备案号） 设备代码 规格型号 LD 型 工作级别 产品编号 2005-7-17 防瀑级别 额定起重董 10 t 跨度 13.5 m 操作方式 远控按钮 作业环境 室内 起升高度 9 m 起升速度 7 nl/min 大车运行速度 m/min 小车运行速度 m/min 检验依据 起重机械定期检验规则 (TSG Q7015) 检验结论 备 注 检验： 日期： （单位检验专用章） 年 月 日 审 核 ： 日期： 批 准 ： 日期： 序 号 自检项目及内容、要求 检验结果 检验结论 1 B l 技术文件审查 1.1 定期检验报告、使用记录： (1 ) 上 一 个周 期 检 验报 告； ( 2 ) 日 常使 用 状 况 记录 ； ( 3 ) 日常维护保养记录 ( 4) 运行故障和事故记录 (5 ) 使用场所的危险等级分类和区域划分，爆炸性气体或可燃性粉尘种类的证明文件。 2 B2 作业环境和外观检查 2.1 在起重机明显部位： Cl ) 应有清晰可见的额定起重量标志； ( 2 ) 质 量 技术 监督 部门发 给 的 检 验合格标 志。 3 2.2 在 最不 利位 置和 最不 利 装载条 件 下 ，起重机的所有运动部分（吊具和其他取物装置除外 ） 与建筑 物的净距离规定如下： (1 ) 距固定部分不小千 0. 0m5 : ( 2) 距任何栏杆或扶手不小千 0. 10m; ( 3) 距出入区不小千 0. 50m（出入区是指允许人员进出的所有通道，但 工作平台除外）。 4 2.3 防爆起 重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等衙要采用符合防爆要求的，不低于整机防燥 级别和溫度组别。凡有防爆合格证的电气设备和部件均应在外壳上设置防爆 标志，标志标注正确、清晰耐久。 5 B3 司机室检查 3.1 司机室配有灭火器和绝缘地板，各操作装 置标 志 完好 、醒 目 6 3.2 司机室的固定连接牢固。无明显缺陷， 在露天工作设置防风、防雨、防晒等防护装置。 7 B4 金屈结构 检 查 4 . 1 ( 1 ) 主要受力结构件整体不应失稳；不 应 有产 生 影响 正常运行 的 严 重 塑性变形；发 生的 锈 蚀 或 腐蚀 不 应 超 过原厚 度的 10%； 不应 有裂 纹 。 8 4.2 ( 2 ) 金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷；螺 栓 或 柳钉 联 接 不 得松 动 ，不应有缺件、损坏等缺陷。 9 B5 轨道检查 5.0 起重机械 大车 、小车轨道不应存 在松动，不应影响其 运行， 不应有影响其安全运行的明显缺陷。 序 号 自检项目及内容、要求 检验结果 检验结论 10 B6 主要零部件检查 6.1 总体情况 起重机械的主要零部件（包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷简、环链等），按照相关安全技术规范及其相应标准， 不应有严重磨损、变形、缺损， 达到报废要求 应报废的， 还应该满足《起重机械定期检验规则 ( TSG Q7015 ) 》B6.2 到 B6.5 的要求。 11 6.2 吊具 ( 1 ) 固定使用的电磁吸盘、抓斗、吊具横梁等吊具悬挂牢 固可靠。 12 ( 2 ) 吊钩 应当设置防脱钩装置（司人索员无法靠近吊钩的除外），并且有效。 13 ( 3 )吊钩不应当焊补，铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整 。 14 ( 4 ) 防爆起重机防爆级别NC 级时，吊钩应采取能防止钩因撞击或麻擦而产生危险火花的措施。 吊 15 6.3 钢丝绳 ( l ) 钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮 和卷简 相匹配， 并正确穿绕。 16 ( 2 ) 吊运熔融或者炽热金展的钢丝绳，应当采用石棉绳芯 或者金屈股芯等耐高温的重要用途钢丝绳。 17 ( 3) 防爆起重机应