440th循环流化床锅炉设计运行情况调查报告 .docx

工程建筑学相关资料ENGINEERING ARCHITECTURE RELATED INFORMATION 工程建筑学相关资料 ENGINEERING ARCHITECTURE RELATED INFORMATION PAGE PAGE 1 440th循环流化床锅炉设计运行情况调查报告  【摘 要】本调查报告介绍了义马锦江能源综合利用有限公司装设2台135MW机组设计概况。报告介绍了440t/h循环流化床锅炉的特点、设计主要参数和锅炉燃烧系统及设备的设计情况。报告给出了1、2号锅炉测试效率为92.56%和94%，均大于锅炉91%的保证效率。报告给了烟尘、SO2和Nox排放浓度。1、2号炉脱硫效率分别为86.5%和86.3%，1、2号炉SO2排放浓度分别为470、480mg/Nm3和438、457mg/Nm3。1、2号锅炉烟尘排放浓度分别为21.5和34.5 mg/Nm3，1、2号锅炉除尘效率分别为99.92和99.94%。1、2号锅炉Nox排放浓度分别为100和105mg/Nm。均满足环保要求，通过了环保验收。报告还介绍了2×440t/h循环流化床锅炉运行情况和存在问题，也介绍了电厂对设备及运行的改进。报告对工程进行了评价，提出了建议及需要研究的问题。义马锦江能源综合利用有限公司对2×135MW机组的管理较好，经济效益较好，机组投产一年，做到安全稳定满发运行。电厂设计和运行的经验，值得借鉴。 【关键词】循环流化床锅炉 设计 运行 前言： 为提高循环流化床锅炉设计和监理技术水平，编者于2005年10月6日、7日和10日到河南义马锦江能源综合利用有限公司调查了135MW 440t/h循环流化床锅炉设计情况和运行情况。 调研工作得到义马锦江能源综合利用有限公司大力支持，受到董事长、总经理的接待，副总经理亲自陪同参观，解答问题，公司技术部提供了大量资料，在此表示感谢。 通过调研编者收获很大，许多经验值得借鉴，对编者搞好135MW机组循环流化床锅炉的设计和监理工作帮助很大。 为了交流经验，提高循环流化床锅炉的设计、运行水平，编者特编写了本调查报告。 调查报告介绍了电厂概况，电厂燃煤煤质，脱硫用石灰石分析。并介绍了循环流化床锅炉特点和燃烧系统及设备的设计特点，并介绍了电厂运行情况及存在问题，给出了锅炉效率和除尘效率测试结果，提出了编者的评价和建议。 本调查报告供设计单位、运行单位、建设单位有关人员参考。 1．概况 义马锦江能源综合利用有限公司，为民营企业，装设2台135MW汽轮机和发电机，配2台440t/h循环流化床锅炉。 1、2号机组分别于2004年9月17日和2004年11月5日完成72+24小时试运行，经半年试生产，机组运行正常。 自2004年8月至2005年7月共发电10.74亿千瓦时。 该工程由河南电力设计院设计，其中贮灰场由义马市规划设计院设计。 厂址位于义马市董马岭，在义马市西部规划的工业区内，东邻石河，北靠人民路，南边毗邻陇海铁路和涧河，西边是煤气化厂。 义马市地处河南省西部，位于洛阳与三门峡市之间，属三门峡市管辖。 电厂燃用当地劣质烟煤和煤矸石，采用汽车运输。 电厂补充水来自黄河水，由水厂澄清后供给电厂使用。 冷却水系统，采用二次循环系统，2台机组设1座5500m2双曲线冷却塔，2台机组设4台循环水泵，单独设在循环水泵房内。 锅炉补给水采用两级除尘系统，设有二列，每列设计出力55t/h，一运一备，目前实际运行出力，每列可达70t/h。 输煤采用汽车卸煤沟卸煤，带式输送机带宽800mm，出力300t/h，共2路，1路运行，1路备用，设有粗、细两级碎煤机。 锅炉渣灰比为6：4。采用机械除渣系统，经冷渣器斗链式除渣机，斗式提升机至渣仓，汽车外运。采用气力除灰，电除尘器下设仓泵，用压缩空气将灰输至灰仓，汽车外运。 每台机组一回220kV出线与当地电力系统联接，启动电源与系统110kV相接。 机组采用集中控制，2台机组一个控制室。 2005年1-9月电厂非计划停机6次，其中1号炉1次，2号炉1次，均为水冷壁管泄漏，1号机组连续运行131天，2号机组因调度让停机，连续运行133天。 全厂设计定员277人，实际人员为280多人。 2．燃料 设计燃煤为义马当地劣质烟煤和煤矸石的混煤，煤矿距电厂在6km以内，采用汽车运输。 煤质分析资料 序号 点火及助燃采用燃气，其燃气成分及发热量见下表： 燃气分析资料 序号 序号 3. 石灰石 脱硫剂采用石灰石，由当地供给，其石灰石分析资料如下： 石灰石分析资料 序号 4. 锅炉规范及特点 型号: DG440/13.7—Ⅱ 型式：自然循环、汽包、中间再热、循环流化床锅炉，平衡通风，采用汽冷式旋风分离器，“J”型阀回料器、选择性气冷式冷渣器。 生产厂家：东方锅炉厂。 主要设计参数：见下表