YLG高温液下泵的轴承润滑结构的改进设计 .docxVIP

工程建筑学相关资料ENGINEERING ARCHITECTURE RELATED INFORMATION 工程建筑学相关资料 ENGINEERING ARCHITECTURE RELATED INFORMATION PAGE PAGE 1 YLG高温液下泵的轴承润滑结构的改进设计  　　摘要：烟台恒邦泵业有限公司开发的YLG系列高温液下泵是立式悬臂泵，在消化吸收国内外先进技术的基础上，采用国际IS02858 标准，其安装尺寸按国家标准或用户要求设计，整台泵采用了先进的轴承结构，有效的冷却方式，独特的迷宫密封型式，是抽送480 ℃以下的高温熔盐（硝盐、三聚氢胺、富马酸、高锰酸钾等）和高温导热油的专用特种泵。　　关键词：YLG高温液下泵 轴承结构 迷宫密封 脂润滑　　 引言　　抽送480 ℃以下的高温熔盐（硝盐、三聚氢胺、富马酸、高锰酸钾等）和高温导热油的液下泵，在运转时，泵体、泵盖、叶轮和轴都浸没在高温介质中，高温介质的热量顺着轴会传递到轴承箱体当中，轴承箱体中轴承的温度达到了80 ℃以上，超过了滚动轴承正常运转的温度范围。这种高温的运转环境对滚动轴承的润滑和冷却提出了较高的要求，如何保证滚动轴承在高温的介质下处于润滑良好的工作状态是整台泵能否正常运转的关键。　　YLG系列高温液下泵是烟台恒邦泵业有限公司在消化吸收国内外先进技术的基础上，采用国际IS02858 标准而开发的新产品，是现有液下泵的改型产品。其安装尺寸按国家标准或用户要求设计，整台泵采用了先进的轴承结构，有效的冷却方式，独特的迷宫密封型式，是抽送480 ℃以下的高温熔盐（硝盐、三聚氢胺、富马酸、高锰酸钾等）和高温导热油的专用特种泵。主要适用于化工、化肥、顺酐、苯酐、三聚氢铵、金属冶炼和石油炼制等行业。　　 YLG高温液下泵的结构设计　　2.1 常规Y型液下泵的性能范围如下：　　流量：3.6~360m3/h　　扬程：15~41m（降速使用后扬程下限可达6m）　　压力：~1.6MPa　　温度：-20~+140 °C　　用途：可广泛地应用于化工、石油、冶金、合成纤维、医药、科研、制碱等部门输送不含固体颗粒的各种腐蚀性介质。　　结构：Y型液下泵主要由泵盖、泵体、叶轮、轴、轴衬、轴承架部件、接管、出液管、底板、导轴承体、下接管等组成，以适应插入容器深度的需要。泵的吸入口顺着轴线方向，出口与轴线平行，轴线应与水平面垂直。为使泵能安全运转，轴承处应以黄干油润滑，轴颈密封处可通冷却水，防止温度过高，若泵置于开口容器时，填料密封可放松，以减小填料与轴套的摩擦。为防止介质接触腐蚀，零件轴衬我们配以石墨和四氟乙烯两种材料，用户可任选并在订货时提出。泵出厂时，按输送介质比重为1.5 配置电机。泵可利用吸程，增加其插入深度，但液面必须在高于叶轮中心线以上开车，启动后液面低于叶轮中心线时，只需连续运转即可，吸入高度不得大于4 米。从驱动端看，泵按逆时针方向旋转。为防止损坏零件，此泵禁止空运转。特殊性能可另行设计。　　2.2 YLG系列高温液下泵的结构设计　　常规Y型液下泵的输送介质的温度范围为-20~+140 °C，超过这个范围后，轴承部件中的轴承温度过高，轴承磨损，整台泵不能正常运转。针对这种特殊工况，烟台恒邦泵业有限公司开发了YLG系列高温液下泵。　　下面以用户山东舜天化工集团有限公司提供的参数为依据，介绍一下YLG系列高温液下泵的设计方案。　　高温介质为硝酸钾53%、硝酸钠7%、亚硝酸钠40%，温度为180/400/440 ℃，流量：700m3/h，扬程:45m，密度为1780Kg/m3，，材质为35CrMo，液下插入深度为2.7 米，电机为：YLKK4502-4/250KW/10KW。　　用户的介质工况参数超出了Y型液下泵正常的性能范围，烟台恒邦泵业有限公司为该用户特殊设计了该泵。根据流量、扬程的参数，借用MCZ200-400 化工流程泵的泵体、叶轮水力尺寸，新设计了YLG200-400 高温液下泵。YLG为高温液下泵的代号，200 为出液管的口径（mm），400 为叶轮的名义直径（mm）。　　结构说明：　　YLG系列高温液下泵是立式悬臂泵，主要由泵体、泵盖、叶轮、轴套、滑动轴承、泵轴、接管、出液管、迷宫密封、轴承座、电机座、底板、联轴器、冷却水管、立式电机等组成。　　泵底板以下称之为液下部分，安装时被插入高温介质中，泵体、泵盖、叶轮都浸没在液面之下，转动叶轮就能把高温介质抽送出去，叶轮通过泵轴和接管与底板上方的轴承座、电机相连。　　轴承架内装有二套角接触球轴承，一套圆柱滚子轴承，轴承由复合钙基子脂润滑。下轴承座外腔有封闭的水腔室进行水循环冷却，以阻止因液下温度较高，串热至轴承部位，降低轴承温度。水冷腔焊有两根DN25 的