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QTG20A塔式起重机拆装方案
一、塔机及工程概略:
本工程为胶济客运专线昌乐站房,工程总建筑面积 m2,现场无障
碍物 、高压线路等,道路通畅,地质情况优秀。该工程拟用潍坊产 QTG20A 塔机 独立高度 30m,臂长 35m ,可以知足工程需要。二、塔机拆装所需输助设施及工具:
协助设施 汽车吊 25T 汽车吊一台
运输车辆
器具 水平仪、经纬仪 各一台
其余工具 吊索、扳手、枕木、钢丝绳、麻绳等
三、塔机拆装人员组织
工种 指挥 拆装工 塔吊司机 钳工 电工 技术负责人
人数 1 4 1 1 1 1
四、塔机基础位置选定及施工:
1、首先考虑方便施工,充足发挥设施的利用率和效率,然后考虑便
于拆装,便于施工,避开各样障碍物,且不准影响脚手架搭设,选择最正确
安装位置。
2、基础施工:首先对塔机基础土壤进行实地勘探,尽量避开回填地
段,然后按设施基础图挖好基坑,底层素土必须夯实,其承载力不小于
20t/m2
3、预埋螺栓尺寸标高必须正确,配筋严格按图纸要求。
4、基础砼养护强度达到设计要求,方可安装塔机,且基础要有优秀
的排水设施。
五、塔机安装前准备工作:
1、安装人员在安装前应付塔机的构造、机械性能,各部位的连结螺
栓,轴销及各类配件等做全面检查,认识技术性能。勘探施工现场状况,
并考虑吊装和拆卸有无障碍等情况。
2、对拆、装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查,组织安装人员学习相关安全规程及注意事项。
1
3、对塔机砼基础表面水平度及强度进行检测,消除现场障碍物,设作业戒备区。
4、准备好安装塔机使用的协助材料,如绳具、吊索扳手、钳子。
六、塔机安装程序:
1、将底架十字梁置于基础上,并安装连结好,用水平仪将四主支撑
座联接套上平面找平,平面度允许偏差 2mm,将基础地脚螺栓紧固牢固,
紧固后且再次校正四主支撑座上平面度。
2、安装第一节标准节,标准节于底座用高强度螺栓连结,予紧扭矩
值为 530N.m,塔身标准节安装到第五节时安装塔身斜撑杆,然后持续安
装到使用高度。
3、吊装上下转台
3.1、吊装完最后一个标准节后,将下悬台和展转支承在地面上,用螺
栓紧固好,一同吊装。
3.2、将上转台和展起色构连结在一同吊装。
3.3、将上转台与展转支承之间的连结螺栓紧固好。
4、吊装塔帽和司机室及走台
4.1、吊装塔帽前,应先把吊臂前后拉杆和平衡臂拉杆各组装在塔帽上,
并捆扎在主弦杆上。
4.2、吊装司机室及司机室走台。
5、安装平衡臂
5.1、吊车吊起平衡臂平稳后,起吊前在平衡臂尾部栓两根溜绳。
5.2、启动吊车,平衡臂吊到位后,调整好角度,用销轴与旋转体连结
牢固,然后向上提起一定高度,将平衡臂拉杆与塔帽拉杆连结牢固。
5.3、吊装一块平衡重置于配重腔尾端,并妥善牢固。
6、安装起重臂
6.1、在地面将起重臂按次序连结好,把变幅小车安装在起重臂上,穿
绕并拉紧变幅绳,将跑车固定在第一节臂的尾部,用铁丝把安装好的起重
臂前后拉杆固定在上弦杆上,并在起重臂前端拴两根溜绳。
6.2、启动吊车,起衡臂吊到位后,调整好角度,用销轴与旋转体连结
2
牢固,然后向上提起一定高度,使起重臂拉起至端部稍翘( 15°—20°),将起衡臂拉杆与塔帽拉杆连结牢固,放松吊车,使拉杆受力。
7、吊装剩余的配重块,并且固定好。
8、穿绕起升钢丝绳。
9、参照电器原理图和电器接线图,分别将各机构电源及安全装置线
路接通,并安装好保护接地装置,在试车之后调试至安全范围。
10、整机检查
13、1 测量塔侧向重直度,误差允许在 0.3%以内。
13.2 将塔身各螺栓再紧固一遍,并将各螺栓外露部分及各销轴,涂黄油
防锈,基中标准节与展转支承连结高强度螺栓,予紧力扭矩值为 74N.m。
13.3 各传动部分是否优秀,调整是否有误,减速机及润滑部分是否缺油。七、塔机拆卸
1、塔机的拆卸次序是安装的逆过程,即后装的先拆,先装的后拆。可是塔机一般拆卸时是在工程基本完工,有时甚至是经过长期闲置后拆
卸,因此在设施完好方面都存在一定问题,所以在拆卸前和拆卸过程中都
应高度重视,应经仔细检查并采取相应举措后方可进行。
1.1、对所拆卸塔机的各机构各部位, 构造焊缝,重要部位螺栓、 销轴、
卷扬机和钢丝绳,吊具以及电气设施、线路进行仔细检查,发现问题立刻
解决。
1.2、对拆卸人员所使用的工具, 安全帽等全面检查, 不合格立刻改换。
1.3、对拆卸作业中使用的吊具、滑轮、钢丝绳等全面检查,并根据需
要,进行必要的荷截试验。
1.4、应保证拆卸作业时电压波动不大于± 5%,测量各电机及控制线
路的绝缘电组应不小于 0.5M 几。
1.5、检查作业现场相关情况是否具备拆卸作业条件。
2、拆卸作业中的安全要求
2.1、在拆卸过程中,必须配备专业的指挥人员 ,作为唯一的发
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