塑胶件外观检验标准.pdf

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塑胶件外观检验标准 塑胶件外观检验标准 一、目的 : 1 W) G, P( {! ` L* 1.1 为规范塑料外观检验标准,确保经 IQC检验之部品符合产品质量要求。 }+ h \2 `& b P; 二、职责 1 s5 [: v; }* a- G! H/ K 2.1 本标准必须经由培训合格之检验人员执行 2.2 检验中如有疑问及争执,须由 MQE主管协调处理。 6 C0 { |# T1 k" I) @- P 2.3 若出现本标准中未涉及的项目,应立即通知 MQE工程师修改或解释本标准。 , h3 ]% C0 }3 }/ ~6 U5 B+ 三、参考文件 + s3 r& G( N7 _& I$ 3.1 GSM FQA 外观检验标准 3.2 DBTEL 电池板外观检验标准 3.3 客户要求的相关文件 四、缺陷定义 : r+ F. Z/ Q! 4.1 点( 含杂质 ) : 具有点的形状,测量时以其最大直径为其尺寸 4.2 毛边: 在塑料零件的边缘或结合线处线性凸起 ( 通常为成型不良所致 ) 4.3 银丝: 在成型中形成的气体使塑料零件表面退色 ( 通常为白色 ) 。这些气体大多 + M" @) k; S; O/ c 为树脂内的湿气,某些树脂易吸收湿气,因此制造前应加入一道干燥工序 4.4 气泡: ' \5 b& g5 ?& U+ I5 x: D2 塑料内部的隔离区使其表面产生圆形的突起 4.5 变形: + }/ b3 P6 z, N$ A) O c% d% p5 制造中内应力差异或冷却不良引起的塑料零件变形 4.6 顶白: 成品被顶出模具所造成之泛白及变形﹐通常发生在顶出稍的另一端 ( 母模面 ) & [# J& w( \8 B. ]6 4.7 缺料: 由于模具的损坏或其他原因﹐造成成品有射不饱和缺料情形. 4.8 断印: 印刷中由于杂质或其他原因造成印刷字体中的白点等情况。 4.9 漏印: 3 @: P- J( b3 q5 n, ^9 o 印刷内容缺划或缺角或字体断印缺陷大于 0.3mm,也被认为有漏印。 * H; \8 S* ~% @' x 4.10 色差: # \ t% ]+ _3 O/ ^: Y, Q 指实际部品颜色与承认样品颜色或色号比对超出允收值。 4.11 同 色 点 : 指颜色与部品颜色相接近的点;反之为异色点。 4.12 流 水 纹: 由于成形的原因﹐在浇口处留下的热溶塑料流动的条纹 4.13 熔 接 痕: 由于两条或更多的熔融的塑料流汇聚,而形成在零件表面的线性痕迹 4.14 装配缝隙: 除了设计时规定的缝隙外,由两部组件装配造成的缝隙 4.15 细碎划伤: 6 }9 g: {9 e# p+ l+ D8 O4 l5 K, 无深度的表面擦伤或痕迹 ( 通常为手工操作时造成 ) 2 O' Q, k4 v' Q3 L. q1 j; 4.16 硬 划 伤: 硬物或锐器造成零件表面的深度线性伤痕 ( 通常为手工操作时造成 ) + A7 I& h% B& q; }4 K( @( t. X3 o 4.17 凹痕缩水: 零件表面出现凹陷的痕迹或尺寸小于设计尺寸

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