蓄电池电解液配制及检验作业指导书.pdfVIP

蓄电池电解液配制及检验作业指导书.pdf

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1. 原材料 98%试剂硫酸,纯水,A# 电解液添加剂(塑料瓶装白色粉末) ,B# 电 解液添加剂(玻璃瓶装液体)。 2. 主要设备及工具 温度计、1.20~1.30,1.30~1.40 g/ml 比重计、500ml 量筒、硫酸容 器、感量为 1g 的天平。 3. 操作程序 3.1 穿戴好防护用品; 3.2 检查所用的工具设备是否耐酸腐蚀; 3.3 确认试剂硫酸及纯水是否经过检验合格; 3.4 依据电解液用途,确定需配制电解液 25 ℃下的密度,参照表 Q/LTD6003.7-01-2005 电解液查表配制法,确定配制比例; 3.5 配制时,必须先加入约小于配方量的纯水,然后徐徐倒入配方 量的浓硫酸,并用塑料棒不断搅动,确保搅拌均匀; 3.6 按照加入 98%硫酸的重量依据表 Q/LTD6003.7-01-2005 中比例 加入 A# 电解液添加剂、B# 电解液添加剂。 3.7 从硫酸缸内取经过充分搅拌均匀的约 500ml 硫酸电解液,倒入 500ml 量筒,用密度计放入量筒内,读取实际配制电解液的密度, 注意读数时视线必须与密度计凹点相平,相对偏不得大于 0.001g/ml ;对照 Q/LTD6003.7-02-2005 电解液密度温度对照表, 如果实际硫酸密度大于该温度条件下所需电解液密度,再适当 加入纯水,经过充分搅拌均匀后再次按照以上规定测试,直到 达到要求密度为止。注意测试时取样不得少于 3 次,具体记录 参见 Q/CY1017-50 《电解液配制原始检验记录》。 3.8 待冷却 8-12 小时后,对照电解液密度温度对照表,作业员再次 测量电解液密度,经品保科过程检验员检验确认,作好记录后, 方可使用(该记录保留生产现场,按月汇总后装订成册由品保 科存档,保留期为 1 年)。 4 注意事项 4.1 必须穿戴防护用品,否则不能操作,配制时产生大量热量,务必 注意安全,如果不慎将硫酸溅到皮肤上或眼睛里,立即用大量清 水清洗,不得用手揉。 4.2 电解液密度测试及使用前,务必充分搅拌; 4.3 配好的电解液需盖好,防止脏物落入; 4.4 电解液需冷却至40 ℃以下使用; 4.5 电解液使用前必须经过品保科过程检验员确认后方可使用。 5 检验 每批电解液使用前作业员按照 3.6 条自检合格后经品保科过程 检验员再次检验确认,测试取样点为电解液配制容器及灌酸机作业现 场,每次测试不得低于 3 次,不合格停止生产,对已经加液的电池通 知品保科、技术科,按照 《不合格品控制程序》进行控制,作业员经 配制合格后再次报检,正常生产时,过程检验员每天不低于两次巡检, 确保工序的稳定生产。 6 记录 Q/LTD1017-50 电解液配制原始检验记录 7 附录 附录 1 Q/LTD1017-50 电解液配制原始检验记录 附录 2 Q/LTD6003.7-01-2005 电解液查表配制法 附录 3 Q/LTD6003.7-02-2005 电解液(25℃)密度温度对照表 3 附录 4 Q/LTD6003.7-03-2005 1.350g/cm (25℃)电解液查表配制法

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