井盖技术要求及安装工艺.docx

自动液压防盗井盖技术要求 一、使用概略 自动液压防盗井盖用于综合管廊检查口及投料口及逃生口 二、技术要求 ： 液压盖板需知足 EN124B125荷载要求。 开启角度不小于 75°。 可远程开启。可用遥控器就地开启。 盖板应防盗。封闭后可蒙受 10KPa压强的外水压力且不渗漏。 盖板应有保温举措，使得盖板的液压系统在地域最低温度的条件下仍可正常工作。 管廊内无电源时，在管廊外部液压盖板可通过移动液压设施开启， 管廊内部失火后，在管廊内外部均可通过手动快速开启达到人员逃生。 设施整机功率小于 1.1kw 。 控制箱自带，外接电源： 380V 10%，TN-S，50Hz 2%；外壳防备等级： IP54 ； 外形尺寸：不超过 W450*D450*H650。 自动液压井盖成套控制箱需预留自动液压井盖“开足” 、“关足”信号端子，“开盖 / 关盖”控制端子。供监控系统 PLC 采集自动液压井盖的反应信号及接受监控系统 PLC 发出的控制命令。 三、自动液压井盖主要技术参数 【技术说明】 1、采用 1.1kw 泵站机，系统使用最高压力 10MPa。 2、 井盖本身具有过载保护功能，当井盖上部有重物时，不会强行开启，造 成破坏。 3、 井盖板采用铸造成型，雅观，牢固，强度高，耐冲击，防损性能优秀。 4、井盖开闭原理为油缸动作，油缸本身具有自锁功能，因此从外部没有专 用设施时，无法强行开启，防盗性能优秀。 5、表面办理工艺先进，油漆标准切合 GB9286标准，采用环氧树脂油漆，漆 膜厚度为每层 20～30μ m，总厚度为 60～ 90μm，漆膜附着力切合 GB9286中的一级质量要求，耐腐化性好。 【控制方式】 ● 开闭机构：采用行业专用控制站与控制中心联动台相配合实现井盖开启或封闭，该系统具备常规的过载、短路、失压及零位保护。 控制方式： 1 井口内部，通过控制中心授权，可使用本地按钮开启或封闭， 井口内部或外部，通过控制中心授权，使用遥控器开启或封闭， 井口内部，断电情况下，手动泵应急开启或封闭， 井口外部，专用设施开启或封闭 【安全保护】 ● 过流保护——每个井盖的电动机独自设有多功能保护开关，能够实现缺相，过流，短路保护， ● 过载保护——井盖上物体超重时，设施会自动停止运转， ● 紧急保护——控制箱设有自锁式紧急开关，在紧急情况下可快速切断控 制电源。 ● 紧急保护——井口内设置保护开关，人在井口内上部时，井盖不能关 闭，以防伤人。 自动液压井盖安装工艺 1、液压井盖预留有专用吊装耳饰，吊装时需正确连结吊索，免得偏重造成 倾斜损毁 2、液压站也预留吊装耳饰，液压站及电控箱应先于井口装置放入管廊内部 3、根据现场条件对井盖安装面及管廊安装井口表面清理洁净 4、在井盖下表面涂抹防水胶后，将井盖安装到位 5. 在井盖内部将安装螺栓紧固，螺栓紧固力：≥ 180N.M 扭力扳手 连结高压油管，安装前检查密封件是否完整，就位 连结电气回路，安装前检查各线路标号颜色是否正确 调整行程开关位置 9. 检查电气绝缘电阻 : ≥ 0.5MΩ 兆欧表 10. 检查接地电阻： ≤4Ω 接地测试仪 上电调试 【接地】 液压井盖所有电气设施、 正常不带电的金属外壳、 金属线管、 行程开关等均 通过专用接地线接地。 液压井盖专用于综合管廊检查口及投料口使用。 井盖液压泵站要放置于井下。 设施电路要有穿线管一一固定，油管也要有桥架固定连结。