提高产品sag-6成品率.ppt

信息材料银粉QC小组 2010年3月; 信息材料事业部银粉QC小组于2008年7月注册成立，小组类型属于现场型QC小组。在2008~2009年度被中国有色金属协会评为“优秀QC小组”。 作为公司贵金属微电子及信息材料的生产加工部门，解决生产过程中存在的问题是义不容辞的职责。 因为SAg-6属于新开发的产品，对SAg-6批量生产的控制要点还没有完全掌握。以往我们在SAg-6生产过程中出现批次产品合格率仅为93%，为了减少贵金属的损耗，节约成本，所以提高产品SAg-6的成品率是我们急需解决的问题！;二、小组概况 ;4;三、选题理由; QC活动前，将2008年10月~2009年4月期间SAg-6银粉合格率进行统计，统计结果见下表： ;四、选择课题;五、设定目标;六、原因分析及要因确认;序号; 因为此反应需要加热才能完成，所以水温和气候导致的温差不会对此造成影响。 原料的来源和厂家固定，此还原过程属于过量反应，且还原前需要调节溶液PH值，所以 AgNO3的酸度、碱液的纯度、还原剂的量影响不明显。 氧化银处理时间长短关系到氧化银的反应完全与否，处理氧化银过程中会有氧化银微粒悬浮于溶液中，在洗涤过程中会有银的损失，直接影响银粉收率。 初始PH值高低直接影响了反应过程，关系到产品的质量。 最后洗液的电导率关系到银粉中杂质离子的含量。 后处理助剂的添加量影响银粉的保护效果与银的纯度 。 ;七、制定对策;2、制定对策表;八、实施对策; 氧化银处理时间长短：下图所示氧化银处理时间控制在20~25min，溶液清亮，易沉降，银收率高。 不同氧化银处理时间对比表; 初始PH值：通过生产确定初始PH值为10~11之间，反应速度适中粉末颜色正常，银粉质量好。 不同初始PH值对比表; 洗液电导率：最后洗液的电导率关系到银粉中的杂质离子含量，杂质离子含量过高应用到浆料上离子会引起放电，产生打弧现象。经过多次洗涤银粉中杂质离子的含量会不断的减少（即洗液的电导率会随之降低），但银粉洗涤过程中存在银粉损失，因此银粉洗涤程度以能满足银粉合格的要求为准，过分的洗涤会增加银的损失增加成本（用水量增大），降低效率（洗涤时间变长），经对比发现洗涤4次以上，电导率为20μs/cm以下，各项较好。; 后处理助剂添加量：确定后处理时间为16h，助剂添加量为8‰，浆料的流平性，银层光泽度好，银含量合格 。  不同助剂添加量对比表;九、检查效果; 2009年5月~2009年6月SAg-6银粉生产统计表; QC活动后，将2009年5月~2009年12月期间SAg-6银粉合格率进行统计，统计结果见下表： ;QC活动前后SAg-6银粉合格率统计表; 由上图看出,QC活动前后SAg-6银粉合格率明显改观，此次QC活动后， SAg-6银粉合格率比以前显著提高，处于良好生产状态,有效克服了以往SAg-6产品合格率低的问题，达到了预期目标。 ; 活动后合格率达到100%;十、经济效益与社会效益;2、社会效益 通过对本次QC的顺利实施和完成，提高了SAg-6银粉的合格率，从而提高了我公司银浆的市场竞争力，带来较好的经济效益，对提升我国银粉及导电银浆的发展起一定的推动作用。 同时，通过QC活动，不仅提高了小组的综合能力，也使小组成员对QC小组的理论和方法有了深刻的理解，进一步提高了职工的业务技能，营造了一个人人参与的良好工作氛围；增强了职工的团队精神，职工的节能降耗意识、问题意识得到了进一步增强。;十一、标准化;十二、总结和下一步打算; 谢 谢 大 家！ 祝本次发布会圆满成功！