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操作指南 /
操作指南 / OPERATION GUIDE 编号:RHD-QB-K3654
第
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文件编号:RHD-QB-K3654
机械设计与制造的本质安全措施标准版本
(解决方案范本系列)
编辑:XXXXXX
查核:XXXXXX时间:XXXXXX机械设计与制造的本质安全措施标准版本
操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能駐安全稳定地有效运转而 制定的,井由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实 基础上调整,请仔细浏贤后进行编辑与保存。
设备的可靠性
可靠性是指机器或其零部件在规定的使用条件 下和规定期限内执行规定的功能而不出现故障的能 力。
(1)规定的使用条件。这是指机械设计时考 虑的空间限制,包括环境条件(如温度、压力、湿 度、振动、大气腐蚀等)、负荷条件(载荷、电压、 电流等)、工作方式(连续工険幡工作)、运输 条件、存贮条件及使用维护条件等。
(2 )规定的时间。这是指机械设备在设计时
规定产品的时间,曲旨标,如使用期、有效期。行驶里 程、作用次数等。
(3)规定的功能。这是指机械设备的性能指
标,是该机械若干功能全体的总和,而不是其中一个 元件或分的功能。
可靠性应作为安全功能完备性的基础,这一原
则适用于机器的零部件及机械各组成部分。提高机械 的可靠性可以降低危险故障率,减少需要查找故障和 检修的次数,不因为失效使机器产生危险的误动作, 从而可以减少操作者面临危险的概率。
采用机械化和自动化技术
在生产过程中,用机械设备来补充、扩大、减 轻或代替人的劳动,该过程便称为机械化过程。自动 化则更进了一步,即机械具有自动处理数据的功能。 机械化W自动化技术可以使人的操作岗位远离危险或 有害现场,从而减少工伤事故,防止职业病;同时, 也对操作人员提出了较全面的素质要求。
(1)操作自动化。在比较危险的岗位或被迫 以机器特定的节奏连续参与的生产过程,使用机器人 或机械手代替人的操作,使得工作条件不断改善。
(2 )装卸搬运臓化。装卸林化可通过工 件的送进滑道、手动分度工作台等措施实现;搬运的 自动化可通过采用工业机器人、机械手、自动送料装 置等实现。这样可以限制由搬运操作产生的风险,减 少重物坠落、磕碰、撞击等接触伤害。装卸应注意防 止由于装置与机器零件或被加工物料之间阻挡而产生 的危险,以及检修故障时产生的危险。
调整、维修的安全
在设计机器时,应尽量考虑将一些易损而需经 常更换的零部件设计得便于拆装和更换;提供安全接
近或站立措施(梯子、平台、通道);锁定切断的动 力;机器的调整、润滑、一般维修等操作点配置在危 险区外,这样可减少操作者进入危险区的需要,从而 减小操作者面临危险的概率。
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