公园坐凳加固工程.docx

PAGE PAGE 1 / 8下载文档可编辑 石材坐凳加固工程 施工方案 编制： 审核： 日期： 一、工程概况： 本次石材坐凳提升分布 xxx7m园路两侧及广场，共计约 54 座。为石材加防腐木结构，是园内供游人休息的必要设施 , 提升主要目的是对其进行加固处理，已达到美观、耐用的效果。 二、技术标准 1.1 《建筑幕墙》 GB/T21086-2007； 《碳素结构钢》 GB/T700-2006； 《石材用建筑密封胶》 JC/T883-2001 三、施工流程： 现场安装围挡—人工拆除—基础开挖—基础找平—垫层施工—角钢加工制作—石材与角钢安装—扣件安装—防腐木凳面安装—凳面处理—恢复地形—垃圾外运—清理场地—交付使用 四、施工方法 1、测量放线 施工测量放线其误差要及时调整， 不得积累； 在各工作面放垂直基准线，各层工作面放水平基准线。 要反复核准确后定各立柱中心位置， 若现场尺寸有较大差异时， 应及时与管理部门联系， 会同有关方面协商处理，不要擅自处理。 2、围挡施工 对施工部位进行围挡， 设置警示标语及夜间警示灯、 围挡尽可能少占用园内公共场地。 3、拆除工作 本次提升坐凳位于绿地部分和硬质铺装路面部分， 对绿地部分坐凳拆除尽可能少扰动绿地， 保持原有地形不发生变化， 硬质铺装路面部分坐凳拆除对其原有铺装面材料尽可能做到再次利用， 待施工完后再将其恢复完整。 并且拆除原有坐凳石材及防腐木妥善存放， 避免造成破损。 4、基础底层施工 对其原有基础进行处理，捡拾垃圾，对是软地基进行更换，基础为15cm厚 3:7 灰土夯实，再浇筑 10cm厚 C20混凝土垫层，对其进行洒水养护，待强度达到要求后方可进行下道工序。 5、钢材选用 钢材主要选用标准型钢和钢钣，材质 Q235B，钢材有良好的焊接性和合格的冲击韧性。钢材表面均作热浸镀处理符合现行国家标准 《碳素结构钢》 GB/T700、《低合金高强度结构钢》 GB/T1591。所有可见锚件和扣件为不锈钢材料，每一螺帽和螺栓应配备不锈钢弹簧垫 圈，不可见配件与防腐木寿命相匹配， 暴露室外的自攻式螺栓具有防 水、防锈、防腐功能。 6、防腐木表面处理施工工艺 6.1. 材料要求 材料: 油漆的颜色和种类一定按经业主认可 , 所有油漆必须有产品合格证及商检测试报告 , 并在有效期内使用 作业条件 作业面通风良好 , 环境干燥 , 施工时温度不得低于 10℃ , 湿度不宜大于 60% 操作前认真进行交接位查工作 , 并对遗留问题妥善处理 木基层的含水率不应大于 12% 大面积施工前 , 应先做样板 , 报业主经验收合格后在进行施工。 基层处理 先将基层表面上的灰尘、班迹、胶迹等用球布或小刀清理干净 , 但注意不要刮出毛刺。然后用 1 号以上的砂纸顺木纹精心打磨 , 先磨线角 , 后磨四口平 面, 直到光滑为止。 当木料表面有小块活皮时 , 可用小刀刮掉。重皮的地方应用小钉子半固 , 如重皮较大或有烤糊印疤 , 应由木工修补 , 并用酒精片点刷, 对死角、夹缝、拐角处要重点清理 , 清理后用板刷清除表面进 留的灰尘 防腐木油 按从外向内、从左向右、从上至下的顺序顺着木顺进行涂刷 , 刷油动作要轻快 , 要求横平竖直 , 顺油刷时刷子要轻飘 , 避免出刷。全部刷好后检查是否漏 , 每一涂刷面必须一次刷好 , 不留接头 , 两个刷面交接校口不要相互沾油 , 沾油后要及时擦掉 , 达到颜色一致。 最好使用已用出刷口的旧刷子 , 刷时要少油 , 要注意不流、不坠、 涂均匀, 待木油完成干后方可涂刷第二通防腐木油 每道工序工前要经业主质检人员检查验收 , 要做好表面干净、 无灰尘、无治污等 , 完工后组织验收 第二遍操作同前 , 但刷油动作敏捷 , 仔细检查 , 有毛刺及时纠正 , 施工完毕后应在其贴有警示标语， “油漆未干、请勿坐”等字样五、场地清理 对现场产生的垃圾进行外运，恢复铺装面层及坐凳周边地形。 六、主要施工机具配备 根据工程需要配备适合的充足机具设备并保证工期的必要条件， 现场安装。 主要施工机具配备，详见附表 序号 序号 机具名称 单位 数量 1 切割机 台 5 2 砂轮磨割机 台 5 3 5 米巻尺 把 2 4 夯机 台 4 5 电焊机 台 4 6 手电钻 台 2 7 冲击电钻 台 2 七、保证工程质量的技术措施 完善质量保证体系：建立工程质量保证体系，落实组织网络和任制， 明确岗位负责， 严格执行各项技术管理制度、 质量管理制度和工程质量验收制度。 1、施工准备的质量控制 、方案严格审查程序，审查即经过初审、会审、综合审查， 并做好审查记录，发现问题及时解决，以避免失误而影响工程质量。 、施工的主要材料是保证质量和安全物质基础，工程所选用 材料严格按国家现行标准的规定验收，